[实用新型]变容式压缩机和具有其的制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，尤其是涉及一种变容式压缩机和具有其的制冷装置。

背景技术

随着地球资源的不断紧张及环境的恶化，节能成为空调器、冰箱等不断追求的目标，特别对于耗电量大的空调器，节能目标更加迫切，因此空调器的能效标准要求不断提高。相关技术中，由于空调器的系统能效提高，压缩机功耗降低，但对于采用普通定速压缩机的空调器来说会带来另外一个不利影响，即冬季时尤其是在环境温度较低的时候，空调器的系统制热量明显降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种变容式压缩机，简化了变容式压缩机的结构。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述变容式压缩机的制冷装置。

根据本实用新型第一方面的变容式压缩机，包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括两个轴承和设在所述两个轴承之间的气缸组件，所述气缸组件包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸中的至少一个为变容气缸，所述变容气缸上形成有压缩腔和吸气口；两个第一吸气管，所述两个第一吸气管分别与所述第一气缸和所述第二气缸相连；变容阀，所述变容阀设在所述压缩机构上，所述变容阀被构造成在导通所述压缩腔和所述吸气口的导通位置和隔断所述压缩腔和所述吸气口的隔断位置之间可运动，当所述变容阀位于所述导通位置时所述变容气缸工作，当所述变容阀位于所述隔断位置时所述变容气缸卸载。

根据本实用新型的变容式压缩机，通过设置上述的变容阀，变容阀位于壳体内部，简化了变容式压缩机的结构，提高了变容式压缩机应用在制冷装置中的可靠性。而且，在变容气缸工作时，其吸气路径与传统的压缩机基本一致，变容气缸的性能可以得到较好的保证。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机构上形成有供压通道，所述供压通道用于供入第一压力气体或第二压力气体，所述第一压力气体的压力大于所述第二压力气体的压力，所述变容阀上形成有第一压力通道，所述第一压力通道与所述供压通道连通，当所述变容阀位于所述隔断位置时所述供压通道通过所述第一压力通道向所述压缩腔内供入所述第一压力气体。

进一步地，所述压缩机构上形成有容纳腔，所述容纳腔与所述供压通道连通，其中所述变容阀可移动地设在所述容纳腔内，当所述供压通道供入所述第一压力气体时所述变容阀从所述导通位置向所述隔断位置移动，当所述供压通道供入所述第二压力气体时所述变容阀保持在所述导通位置。

更进一步地，所述变容式压缩机进一步包括：至少一个弹簧，所述弹簧设在所述变容阀和所述容纳腔的内壁之间。

可选地，当所述变容阀位于所述导通位置时，所述供压通道的远离所述变容阀中心的一侧内壁与所述变容阀的对应端面彼此间隔开。

具体地，所述容纳腔的内壁上设有止挡结构，当所述变容阀位于所述导通位置时所述变容阀与所述止挡结构止抵。

可选地，所述压缩机构上形成有吸气孔，所述吸气孔的一端构成所述吸气口，所述吸气孔的另一端与所述容纳腔连通，所述吸气孔的所述另一端的直径为d₁，当所述变容阀的截面形状形成为方形时，所述变容阀的宽度为s，其中，所述s、d₁满足：s＞d₁；当所述变容阀的形状为圆柱形时，所述变容阀的直径为d₂，其中，所述d₁、d₂满足：d₂＞d₁。

可选地，当所述变容阀的形状为圆柱形时，所述变容阀的中心轴线与所述吸气孔的中心轴线相交。

可选地，当所述变容阀的形状为圆柱形时，所述d₁、d₂进一步满足：d₂≥d₁+0.5mm。

更进一步地，所述变容阀上形成有第二压力通道，当所述变容阀位于导通位置时所述第二压力通道将所述压缩腔和所述吸气口连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述变容阀沿竖直方向或水平方向可移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述变容气缸上形成有滑片槽，所述滑片槽内设有滑片，所述滑片槽的位于所述滑片尾部的部分为滑片腔，所述滑片腔与所述壳体内部连通。

可选地，所述滑片槽的尾部设有磁性材料件。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一气缸和所述第二气缸之间设有隔板，所述变容阀设在所述隔板和所述两个轴承中的至少一个上。