[实用新型]钢带圆形挖补机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带加工设备，尤其是涉及一种钢带圆形挖补机。

背景技术

钢带在局部出现破损的情况下，需要及时修复才可满足使用的需要，但现有的设备无法针对钢带类结构进行外部修复作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带圆形挖补机，其可针对钢带局部破损而进行修补作业。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种钢带圆形挖补机，其包括切割单元和以及对切割单元所切割钢带部分进行修补的修补单元，其中，所述切割单元包括：环形底座；沿环形底座周向布置的多个真空吸盘一，所述环形底座设置有与真空吸盘一相连的真空发生器；通过支架而安装于环形底座的气动马达；安装于环形底座中部的刀座，其连接于气动马达，该刀座设置有切割钢带破损部位的刀片；所述修补单元包括：修补基座，其具有铜盘安装口，所述修补基座设置有吸附钢带的真空吸盘二；通过铜盘固定支座而设置于铜盘安装口的铜盘，其设置有多圈环形布置的焊接间隙；设置于修补基座的吊装支架，其设置有吊装孔结构。

进一步，所述支架处设置有操作盘，该操作盘具有具有内螺纹结构的操作盘基座以及安装于操作盘基座的内操作盘，所述气动马达安装于所述内操作盘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可针对钢带局部破损而进行修补作业。

附图说明

图1为钢带圆形挖补机中切割单元立体图；

图2为钢带圆形挖补机中切割单元主视图；

图3为钢带圆形挖补机中切割单元俯视图；

图4为钢带圆形挖补机中修补单元俯视图。

附图标记说明：1、气动马达；2、操作盘；3、真空吸盘一；4、底座；5、真空发生器；6、刀片；7、刀座；8、真空吸盘二；9、铜盘；10、铜盘固定支座；11、吊装支架；12、修补基座；13、焊接间隙。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

一种钢带圆形挖补机，其包括切割单元和以及对切割单元所切割钢带部分进行修补的修补单元。

其中，如图1-3所示，所述切割单元包括：环形底座4；沿环形底座周向布置的六个真空吸盘一3，该真空吸盘一设置在环形底座外壁的耳部之上，所述环形底座设置有与真空吸盘一相连的真空发生器5。该真空吸盘一将待修补的钢带进行吸附，从而将钢带牢牢固定在环形底座的下方而进行切割作业。通过支架而安装于环形底座的气动马达1，其驱动刀片进行环形切割作业；安装于环形底座中部的刀座，其连接于气动马达，该刀座设置有切割钢带破损部位的刀片6。所述支架处设置有操作盘2，该操作盘具有具有内螺纹结构的操作盘基座以及安装于操作盘基座的内操作盘，所述气动马达安装于所述内操作盘。该操作盘结构可调节刀片与钢带之间的间距。

参见图4，所述修补单元包括：修补基座12，其具有铜盘安装口，所述修补基座设置有吸附钢带的真空吸盘二8；通过铜盘固定支座10而设置于铜盘安装口的铜盘9，其设置有多圈环形布置的焊接间隙13，在铜盘上设置有贯穿各焊接间隙的结构加强肋，所述铜盘固定支座10所在的横向梁则可设置移动结构而沿吊装支架11进行纵向移动，诸如导轨类纵向移动机构，而通过螺钉类锁定件来对导轨类纵向移动机构进行锁定；设置于修补基座的吊装支架11，其设置有吊装孔结构。当修补单元将钢带固定完毕之后，手持焊枪的作业人员则从焊接间隙处将挖补处进行焊缝处理，从而完成相应的修补工作。

当切割单元吸附于钢带之后，开启气动马达而利用刀片对钢带进行环形切割，切割完毕，此时在钢带上留下被切割形成的圆形孔洞，切割单元离开作业区，之后，将修补的修补材料通过平台而置放于圆形孔洞之处，修补单元位于钢带上方而利用真空吸盘二吸附于待修补的钢带，根据圆形孔洞的大小而对应于铜盘的不同焊接间隙，利用焊枪而从焊接间隙处对修补材料与钢带进行焊接修补作业。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。