[实用新型]一种阻燃剂母粒制备用造粒装置有效
申请号: | 201620108262.4 | 申请日: | 2016-02-01 |
公开(公告)号: | CN205343758U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 陈宝书;赵天宝;左龙 | 申请(专利权)人: | 西华大学 |
主分类号: | B29C47/92 | 分类号: | B29C47/92 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 裴娜 |
地址: | 610039 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 剂母粒 制备 用造粒 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于阻燃剂母粒生产装置技术领域,尤其涉及一种阻燃剂母粒制备用造粒装置。
背景技术
目前,阻燃剂母粒是一种脂环族添加型阻燃剂,其主要成分为六溴环十二烷,它具有用量低、阻燃效果好、对材料物理性能影响小、对热和紫外光稳定性好的优点,主要用于EPS(发泡聚苯乙烯)、聚丙烯和其它苯乙烯树脂中。此外,它适用于对针织物、丁苯胶、粘合剂和涂料,以及不饱和聚酯树脂进行阻燃处理。
阻燃剂母粒生产用的造粒装置通常为双螺杆挤出机,原料通过双螺杆挤出机的加料口加入,原料经受双螺杆熔融、混炼、输送等作用到达挤出机的口模,从而完成制粒。为保证原料顺利加入,必须保持固体原料的摩擦性质,故挤出机加料口段不但不要加热,还需要冷却,而在加料口下游,机筒温度则需升高,以便将原料加热,促使其熔融,且机筒不同段位所需要的温度也不同,而温度是阻燃剂母粒挤出过程得以进行的重要条件,由于阻燃剂母粒在造粒过程中对温度要求非常精确,而现在使用的双螺杆挤出机的温度控制精度较差,温度过高或过低会使生产出来的母粒产品成糊状,不能达到造粒所需要的要求。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的阻燃剂母粒在造粒过程中对温度要求非常精确,而现在使用的双螺杆挤出机的温度控制精度较差,温度过高或过低会使生产出来的母粒产品成糊状的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的阻燃剂母粒制备用造粒装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
该阻燃剂母粒制备用造粒装置包括:电机、减速机、投料箱、控制柜、显示装置、电源开关、警示灯、双螺杆挤出机、温度检测装置、出料口;电机的输出端与减速机的输入端相连接,减速机的输入端与双螺杆挤出机内的双螺杆相连接,双螺杆挤出机的上端设置有投料箱,投料箱的右端设置有控制柜,控制柜的左端设置有显示装置,控制柜的右上角设置有电源开关,电源开关的下端设置有警示灯,双螺杆挤出机的内部从左向右依次设置有4个温度检测装置,双螺杆挤出机的右端设置有出料口;温度检测装置的输出端与控制装置相连接,控制装置的输出端与电机和温度调节装置、显示装置相连接。
所述的双螺杆挤出机的外侧设置有温度调节装置。
所述的投料箱的上端设置有投料箱盖板。
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过内部温度检测装置的检测,通过显示装置及时反馈双螺杆挤出机内部温度化,与系统内置数据作比较参考,然后对温度调节装置进行控制,让温度曲线尽可能的趋向去设置的理想状态,这样产出的母粒颗粒饱满,圆滑,通过自动化控制,避免原材料的浪费,有利于提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的阻燃剂母粒制备用造粒装置的结构示意图;
图中:1、电机;2、减速机;3、投料箱;4、控制柜;5、显示装置;6、电源开关;7、警示灯;8、双螺杆挤出机;9、温度检测装置;10、出料口
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1所示:
该阻燃剂母粒制备用造粒装置包括:电机1、减速机2、投料箱3、控制柜4、显示装置5、电源开关6、警示灯7、双螺杆挤出机8、温度检测装置9、出料口10;电机1的输出端与减速机2的输入端相连接,减速机2的输入端与双螺杆挤出机8内的双螺杆相连接,双螺杆挤出机8的上端设置有投料箱3,投料箱3的右端设置有控制柜4,控制柜4的左端设置有显示装置5,控制柜4的右上角设置有电源开关6,电源开关6的下端设置有警示灯7,双螺杆挤出机8的内部从左向右依次设置有4个温度检测装置9,双螺杆挤出机8的右端设置有出料口10;温度检测装置9的输出端与控制装置相连接,控制装置的输出端与电机1和温度调节装置、显示装置5相连接。
所述的双螺杆挤出机8的外侧设置有温度调节装置。
所述的投料箱3的上端设置有投料箱盖板。
工作人员将原材料投入到投料箱3内,盖好投料箱盖板,然后开启电源开关6,电机1开始工作,通过内部温度检测装置9的检测,通过显示装置5及时反馈双螺杆挤出机内部温度化,与系统内置数据作比较参考,然后对温度调节装置进行控制,让温度曲线尽可能的趋向去设置的理想状态,这样产出的母粒颗粒饱满,圆滑,通过自动化控制,避免原材料的浪费,操作简单,有利于提高工作效率。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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