[实用新型]快速过零投切开关

说明书

技术领域

本实用新型快速过零投切开关是用于功率因数补偿设备的投切开关，能够广泛的应用于起重设备、电梯、高铁和电焊机设备等无功变化频繁的场合。

背景技术

在电力配电系统中，无功补偿主要通过动态补偿和静态补偿这二种方式进行补偿。针对稳定性负载的配电系统，补偿方式采用机械式的接触器投切。然而，由于接触器的反应时间比较长，这种补偿方式对于系统中的波动性负载的无功功率的需求，系统功率因数的及时响应，都不能很好的满足。因此，当配电系统中存在变化较快、启停频繁的负载时，则主要采用快速过零投切开关的动态无功补偿。及时响应负载的变化，补偿效果较好。

市场上很多的晶闸管往往存在体积臃肿，发热量大，散热性能不好并且安装较为繁琐的缺点，所以有必要设计出一种新的产品来满足实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述不足之处，提供快速过零投切开关来满足实际的使用需求。

本实用新型快速过零投切开关由基座和两个快速过零投切开关模块组成，在基座上安装有快速过零投切开关模块，快速过零投切开关模块包括电路板、罩壳和散热片，在基座上通过螺栓连接有散热片，在散热片上连接有电路板，在散热片和电路板外围罩有罩壳。

快速过零投切开关中的电路板设置有A相晶闸管开关和C相晶闸管开关，分别取样A相、C相两相电压，在滤波补偿回路中接线方式为：L1、L3通过A相、C相熔断器FU1、FU3分别连接到快速过零投切开关A、C相输入端，在快速过零投切开关与电容器之间配置有滤波电抗器。快速过零投切开关的A、C相输出端分别与滤波电抗器A、C相输入端连接，三相线路中的L2经B相熔断器FU2直接连到滤波电抗器的B相输入端；

所述的散热片为横截面为L形的翅状散热片，散热片与电路板紧贴安装。

所述的电容器为三角电路组成的电容器。

所述罩壳上设置有滑轨，罩壳通过滑轨插入散热片上预定的滑槽，在罩壳上开设有通风孔。

在电路板上晶闸管电路还配套设置有辅助控制电源。

本实用新型快速过零投切开关具有如下优点：

1.为过零电流移相控制，避免常规可控硅投切开关（过零电压投入）在电容接入回路时有可能产生的过大冲击电流，电容器切换平滑，延长了补偿电容寿命；提高了设备在动态补偿切换时的工作可靠性，对回路部件的最大电流容量要求得以降低。

2.精确的过零移相控制，反应时间快速，反应时间小于15MS，可以实现功率因数的“实时”动态补偿。

3.低导通压降可减少开关损耗，降低发热。

4.采用独立的模块结构，每个开关结构装配为2个模块一组，可分别实现共补或分补模式，具有更好的配接灵活度，也便于维护及返修。

5.模块自带辅助控制电源，可直接配接各种输出接口的无功补偿控制器，现场使用时无需配接辅助控制电源模块。

6.无轴流风机散热设计，无机械磨损，运行无噪声，组件散热系统免维护，使用寿命长；

7.模块配有温控开关，模块过温时可同步退出同组模块，提高运行可靠性。

本实用新型构思巧妙，使用灵活，具有较好的使用推广价值。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型快速过零投切开关的结构示意图。

图2为本实用新型快速过零投切开关的接线线路示意图。

具体实施方式

参照附图1~2，本实用新型快速过零投切开关由基座1和两个快速过零投切开关模块组成，在基座1上安装有快速过零投切开关模块，快速过零投切开关模块包括电路板2、罩壳3和散热片4，在基座1上通过螺栓连接有散热片4，在散热片4上连接有电路板3，在散热片3和电路板2外围罩有罩壳3，在电路板2上设置有晶闸管开关电路。

快速过零投切开关中的电路板设置有A相晶闸管开关5和C相晶闸管开关6，分别取样A相、C相两相电压，在滤波补偿回路中接线方式为：L1、L3通过A相、C相熔断器FU1、FU3分别连接到快速过零投切开关A、C相输入端，在快速过零投切开关A相5、快速过零投切开关C相6与电容器7之间配置有滤波电抗器8和9。快速过零投切开关的A、C相输出端分别与滤波电抗器8和9的输入端连接，三相线路中的L2经B相熔断器FU2直接连到滤波电抗器的B相输入端；

所述的散热片4为横截面为L形的翅状散热片，散热片4与电路板2紧贴安装。

所述的电容器7为三角电路组成的电容器。