[实用新型]一种纵剪机刀片液压锁紧装置有效
申请号: | 201620108727.6 | 申请日: | 2016-02-03 |
公开(公告)号: | CN205342069U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 吴行;刘庆印;钱建新;常欣;杨树田;武凯 | 申请(专利权)人: | 泰安华鲁锻压机床有限公司 |
主分类号: | B23D35/00 | 分类号: | B23D35/00 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纵剪机 刀片 液压 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纵剪机刀片锁紧技术领域,尤其涉及一种纵剪机刀片液压锁紧装置。
背景技术
纵剪机属于一种专用剪板机,是用数组圆形刀片在两根固定轴上相对旋转挤压剪切(使其超出板材的抗拉、屈服极限)板材分条的机器。是借于旋转的上刀片和旋转的下刀片,通过采用本液压锁紧装置锁紧刀片,使刀片间隙稳定,保护刀片不咬刀,才能对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸分条剪切。纵剪机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。纵剪机用于开卷、矫平、剪切分条生产线上,是一种用于金属带材分条的设备。
现有的纵剪机刀片锁紧装置,拆装不方便,安装空间较大,人工锁紧时需用很大外力紧固,容易损坏锁紧螺母及锁紧工具。缺点是效率低、精度低、相对成本较高(备件及锁紧用工具更换频率较高。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种无需较大的外力紧固即可有效的锁紧刀片,同时拆卸方便,安装空间大,零件不易损坏的纵剪机刀片液压锁紧装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的一种纵剪机刀片液压锁紧装置,包括纵剪机主轴,所述纵剪机主轴上套设有纵剪机刀片,所述纵剪机主轴的端部安装有端部锁紧环,且所述端部锁紧环与所述纵剪机刀片之间的纵剪机主轴上还套设有刀片锁紧环,所述刀片锁紧环上与端部锁紧环接触的表面开设有注油槽,所述端部锁紧环上与刀片锁紧环接触的表面开设有注油凸起,所述注油凸起形状与所述注油槽形状相配合,且相互密封连接,所述注油凸起中开设有注油管,所述注油管一端与注油槽连通,其另一端安装有用于向注油槽中注油的注油装置。
进一步地,所述注油装置包括依次安装在端部锁紧环外侧纵剪机主轴上的注油环和压紧环,所述注油环通过轴承安装在纵剪机主轴上,所述注油环与所述端部锁紧环侧面密封接触,且所述注油环与端部锁紧环接触的表面开设有圆环形配流槽,所述配流槽与每个所述注油管相连通,且所述配流槽还与液压油供油口连通。
进一步地,所述注油装置为安装在所述注油管另一端的注油油杯。
进一步地,所述注油槽为圆环形油槽,且圆环形注油槽与纵剪机主轴同轴,所述注油凸起为圆环形凸起。
进一步地,所述注油凸起外圆环面和内圆环面均开设有一圈密封圈安装槽,所述密封圈安装槽中安装有密封圈。
进一步地,所述端部锁紧环与所述纵剪机主轴螺纹连接。
进一步地,所述端部锁紧环上还套设有预紧环,所述预紧环与所述端部锁紧环螺纹连接,且所述预紧环侧面压紧在刀片锁紧环侧面。
进一步地,所述端部锁紧环外圈开设有预紧环安装槽,所述预紧环安装在所述预紧环安装槽内,所述预紧环外径与所述端部锁紧环外径相同,且所述预紧环外圈表面和端部锁紧环外圈表面均加工有滚花槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在纵剪机刀片与端部锁紧环之间设置刀片锁紧环,且在刀片锁紧环上开设有注油槽,对应的端部锁紧环上设置有注油凸起,且注油凸起中设置有连接注油装置的注油管,当该锁紧装置安装好以后,通过注油装置向注油管中注入液压油,液压油进入注油管和注油槽中,经油压使刀片锁紧环在轴向向纵剪机刀片方向游动,来完成纵剪机刀片的锁紧,该锁紧装置无需较大的锁紧力来锁紧端部锁紧环,所以零件不易损坏,同时拆卸方便,安装空间大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的纵剪机刀片液压锁紧装置实施例一的结构示意图。
图2是图1中I处的局部放大视图;
图3是本实用新型的纵剪机刀片液压锁紧装置实施例二的结构示意图。
附图标记说明:1、纵剪机主轴,2、纵剪机刀片,3、端部锁紧环,4、刀片锁紧环,5、注油装置,6、密封圈,7、预紧环,31、注油凸起,32、注油管,33、预紧环安装槽,41、注油槽,51、注油环,52、压紧环,53、轴承,54、液压油供油口,55、注油油杯,311、密封圈安装槽,511、配流槽。
具体实施方式
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