[实用新型]一种多工位加工工装板

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工配件领域，具体来讲是一种多工位加工工装板。

背景技术

现在的加工行业大多采用数控机床加工，现有数控机床加工零件时，每次装夹需手工拧紧虎钳夹具，只能对单支产品进行车削加工，劳动强度太大且加工效率太低；另外，加工时，采用手动进给方式，无法给予恒定的加工速度，使得切削面加工尺寸不一，并且毛刺太大，很容易导致产品合格率低下等缺点。

发明内容

本实用新型一种多工位加工工装板是通过以下技术方案来实现的：

一种多工位加工工装板，包括工装板（1）、第一支撑片（2）、第二支撑片（2-1）、固定架（3），其特征在于：所述工装板（1）呈矩形，工装板（1）端面上分别设置有两排第一支撑片（2）与第二支撑片（2-1），第一支撑片（2）与第二支撑片（2-1）两两呈对角设置，两排第一支撑片（2）与第二支撑片（2-1）之间的上方还设置有矩形的压片（4），压片（4）下方的工装板（1）处开有通孔（1-1），工装板（1）两侧设置有L形的固定架（3），固定架（3）下方的工装板（1）上开有螺栓孔（1-2）。

所述螺栓孔（1-2）为盲孔。

所述固定架（3）开有圆形的第一沉头孔（3-1），第一沉头孔（3-1）与螺栓孔（1-2）同心设置。

所述压片（4）中部开有第二沉头孔（4-1），第二沉头孔（4-1）与通孔（1-1）同心设置。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型减少了装夹时间，一次可完成多个工件的加工，提高了加工效率，由于没有多次拆卸工件，因此该工装板生产的工件精度高，工件切削面加工尺寸偏差小，降低了劳动强度。

以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记：工装板（1）、通孔（1-1）、螺栓孔（1-2）、第一支撑片（2）、第二支撑片（2-1）、固定架（3）、第一沉头孔（3-1）、压片（4）、第二沉头孔（4-1）。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种多工位加工工装板，工装板呈矩形，工装板端面上分别设置有两排第一支撑片与第二支撑片，第一支撑片与第二支撑片两两呈对角设置，两排第一支撑片与第二支撑片之间的上方还设置有矩形的压片，压片下方的工装板处开有通孔，工装板两侧设置有L形的固定架，固定架下方的工装板上开有螺栓孔。

所述螺栓孔为盲孔。

所述固定架开有圆形的第一沉头孔，第一沉头孔与螺栓孔同心设置。

所述压片中部开有第二沉头孔，第二沉头孔与通孔同心设置。

使用时，先将一个工件安装在工装板上的第一支撑片与第二支撑片上，再将另一个安装在相邻的第一支撑片与第二支撑片上，之后通过螺栓将固定架压住工装板边缘处的工件，用压片压住两个工件相邻处的边缘，之后按照上述步骤分别安装其他的工件。工件安装完成后，将工装板安装在数控机床的固定架上加工工件。

以上所述具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围。本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均属于本实用新型的保护范围。