[实用新型]模板多用固定卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是一种模板多用固定卡具。

背景技术

现有建筑梁、柱混凝土模板固定多采用钢管扣件和对拉螺栓将胶合板和方木进行固定，因固定模板过程中将模板整体固定，模板拆模困难，拆模后模板边部会因磨损严重发生尺寸偏差，整个模板施工过程，其耗材多，支拆困难，模板易损坏，施工速度慢。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种模板多用固定卡具，有效解决模板施工耗材多，支拆困难，模板易损坏，施工效率低的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括单扣件，挡板槽钢为角钢制成的由左边和右边呈夹角状连接在一起的挡板体，挡板槽钢的一端部的左边外侧壁上装有单扣件，挡板槽钢的右边开有螺钉孔，挡块螺钉的端部经螺钉孔自挡板槽钢的右边内侧壁向挡板槽钢的右边外侧壁伸出，挡块螺钉经螺钉孔固定在挡板槽钢的右边。

本实用新型通过单扣件固定于钢管支撑架上后，挡块螺钉能有效固定方木或次龙骨，底部受力状态好，紧固可靠、拼装质量高，模板拆除时可进行无损拆除，可广泛应用于浇筑梁柱混凝土模板的固定，能有效降低生产成本并缩短工期，符合绿色建筑施工和环境保护发展的方向，是建筑施工模板系统的一个技术创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图。

图2为本实用新型与钢管的连接立体图。

图3为本实用新型图2的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-3所示，本实用新型包括单扣件，挡板槽钢1为角钢制成的由左边和右边呈夹角状连接在一起的挡板体，挡板槽钢的一端部的左边外侧壁上装有单扣件2，挡板槽钢的右边开有螺钉孔7，挡块螺钉3的端部经螺钉孔自挡板槽钢的右边内侧壁向挡板槽钢的右边外侧壁伸出，挡块螺钉3经螺钉孔固定在挡板槽钢的右边。

所述的挡板槽钢1的另一端部的右边均布有多个通孔4。

所述的单扣件2分别经螺母5和铆钉6固定在挡板槽钢上。

所述的挡块螺钉3上有外螺纹，与螺钉孔内壁上的内螺纹相互咬合。

所述的通孔4有3个，均布在挡块螺钉3上方的挡板槽钢的右边。

本实用新型的使用情况是，以梁模板为例进行介绍，先将两个本实用新型固定卡具分别安装在梁底两侧的一根支撑钢管8（如图2所示）上，使两个本实用新型固定卡具分别置于梁底两侧，且两个本实用新型固定卡具的挡板槽钢的开口朝向相反(如图3所示)，拧紧单扣件，并调整好梁底两侧的固定卡具间距，支撑钢管托紧梁底方木9，同时挡块螺钉3紧托住梁侧的底部方木10，完成梁模板安装，当梁较大或需要侧向竖直固定时，可用螺钉穿过通孔4固定梁侧的方木和模板。

在模板支撑架拆除时，松开支撑钢管与立杆连接的扣件，将梁底两侧的固定卡具松动拆除，再将单扣件松动，拆除支撑钢管，再依次拆除方木胶合板，完成梁模板的快速、无损的拆模效果。

与现有技术相比本实用新型结构简单新颖，性能可靠，本实用新型通过单扣件固定于钢管支撑架上后，挡块螺钉能有效固定方木或次龙骨，底部受力状态好，紧固可靠、拼装质量高，模板拆除时可进行无损拆除，可广泛应用于浇筑梁柱混凝土模板的固定，能有效降低生产成本并缩短工期，彻底解决了传统模板施工方法的弊端，提高了模板安拆的质量和速度，现场施工安全性得到较大提高，且施工难度降低，工人易操作，不易损伤，可重复周转使用，成本低，使用范围广，绿色环保，有良好的社会和经济效益。