[实用新型]一种多工位甑子机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒设备，特别涉及蒸酒、发酵甑子的多工位机。

背景技术

现有酿酒过程中的发酵、蒸酒是在一个甑子中完成的，先将新料（增添加酿酒粮 食）与原有旧料（经过发酵、蒸酒工序的粮食）按一定比例混合，再经过高温发酵，最后经过 多次蒸酒（蒸发出酒），每个甑子都是重复利用的，在使用过程中每个甑子所处工作阶段是 不同的，有的处在新料与旧料混合阶段，有的就可以处在高温发酵阶段，有的可能处在一次 蒸发出酒阶段，有的可能处在二次蒸发出酒阶段，为了保证操作不出错，一般都是按区划 分，在同一个区域内的甑子操作流程保持一致，从而降低操作错误的发生情况，让多个甑子 操作保持一致，又会影响出酒效率，特别是增加了操作工人的工作强度。

发明内容

针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现精确控制酿 酒过程中混料、发酵、蒸酒工序的酿酒多工位甑子机，防止多个甑子操作相互影响，能大幅 度提高出酒效率，使操作人员更合理的安排工作时间。

本实现本实用新型的技术方案，一种多工位甑子机包括转动盘，转动盘上设有甑 子，不同的甑子等距的设在转动盘上，驱动装置驱动转动盘以其中心轴做圆周旋转，转动盘 上的甑子在驱动装置的驱动下以转动盘中心轴做圆周旋转，圆周旋转轨迹由多个分段轨迹 拼接而成，每个分段轨迹对应一个工序。

进一步讲，转动盘上设有蒸汽输入稳压分压机构，甑子通过进气管与蒸汽输入稳 压分压机构连通

进一步讲，进气管上设有控制阀。

进一步讲，甑子上设有密封盖。

进一步讲，甑子底部设有排水孔。

进一步讲，驱动装置通过中心支撑的回转机构与转动盘机械连接。

本实用新型的优点在于，转动盘上设置多个甑子，转动盘做圆周旋转，针对不同甑 子在做圆周旋转迹轨的不同位置，对应设置混料、发酵、蒸酒等加工工序，即可实现精确控 制，操作人员针对不同位置的甑子进行不同的工序操作，即可防止不同甑子的相互干扰，可 以从幅度提高出酒效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意主视图。

图2为本实用新型实施例结构示意仰视图。

图3为本实用新型使用参考图。

如图中，甑子1、转动盘2、蒸汽输入稳压分压机构3、进气管4、控制阀5、密封盖6、排 水孔7。

具体实施方式

如图1、3中，一种多工位甑子机包括转动盘2，四个甑子1（也可以是二个甑子1、或 是三个甑子1、或是更多个甑子1）等距的设在转动盘2上，驱动装置通过中心支撑的回转机 构与转动盘2机械连接，并驱动转动盘2以其中心轴做圆周旋转，转动盘2上的甑子1在驱动 装置的驱动下以转动盘2中心轴做圆周旋转，甑子1以转动盘2中心轴做圆周运动，固定轨迹 由四个分段轨迹拼接而成，分别对应混料、发酵、第一次蒸酒、第二次蒸酒，每段分段轨迹为 转动盘2旋转90度形成的迹轨，即转动盘2每旋转甑子1进入下一个工序，每个甑子1在混 料——发酵——第一次蒸酒——第二次蒸酒——混料中不断循环，优选的，甑子1上设有密 封盖6，在第一次蒸酒、第二次蒸酒过程加，在甑子1产盖上密封盖6，使甑子1内的蒸出酒通 过密封盖6上的引导管排出。

如图2中，转动盘2上设有蒸汽输入稳压分压机构3，蒸汽输入稳压分压机构3为气 瓶，甑子1通过进气管4与蒸汽输入稳压分压机构3连通，进气管4上设有控制阀5，甑子1底部 设有排水孔7，工作时，蒸汽先通入蒸汽输入稳压分压机构3，再由蒸汽输入稳压分压机构3 通过进气管4分配到各个甑子1，通过控制阀5调整进入各个甑子1的进入蒸汽量，在混料时， 不需要通入蒸汽，则通过控制阀5关闭进气管4，停止向混料的甑子1进气，在发酵时，需要通 入蒸汽量较少，则通过控制阀5控制进气管4向甑子1少量进气，在第一次蒸酒、第二次蒸酒 时，可以根据需蒸汽量的不同，通过控制阀5对进气量进行精确控制。排水孔7，是在混料时， 用于排出甑子1内的积水。