[实用新型]一种肩部模拟扣合组件及产品

说明书

技术领域

本实用新型属于机械装置领域，更具体地，涉及一种肩部模拟扣合组件。

背景技术

用于模拟肩部的扣合组件常用球铰接，如市面上常见的玩具、机械臂等扣合组件，多以半球包裹相配合。此扣合特征扣合后，虽然能较好的模拟肩部较大的转动角度，但两组件旋转时接触面积大，磨损大。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种肩部模拟扣合组件及产品，其目的在于采用三爪定心原理模拟肩部关节，提供一种坚固不易脱落磨损小的扣合组件及应用这种组件的人形玩具，由此解决现有的肩部扣合组件磨损大、使用寿命短的技术问题。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种肩部模拟扣合组件，其特征在于，包括第一扣合元件和第二扣合元件；所述第一扣合元件包括用于模拟肩关节关节窝的凹槽，所述凹槽为三面凹槽；所述第二扣合元件包括用于模拟肩关节关节头的圆球；所述第二扣合元件的圆球与所述第一扣合元件的凹槽相配合，所述圆球扣合于三面凹槽内。

优选地，所述三面凹槽由两个侧板和一底板形成，所述两个侧板并排设置，所述底板垂直于所述侧板。

优选地，所述侧板和底板上分别设置有与所述第二扣合元件圆球相配合的凹球面，用于与圆球接触形成稳定扣合。

优选地，所述侧板和底板的凹球面分别设置有导角。

按照本实用新型的另一方面，提供了一种插拔玩具，其包括所述肩部模拟扣合组件。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

本实用新型所述第一扣合元件上的三面凹槽与第二扣合元件上的圆球配合，第一扣合元件上的三面凹槽采用三爪定心原理，扣合组件相配合时不易脱落，同时圆球与三面凹槽配合时的接触面积小，减小玩具旋转运动时的磨损，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型中第一扣合元件的结构示意图；

图2是本实用新型中第二扣合元件的结构示意图；

图3是本实用新型的插拔玩具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1、图2，一种肩部模拟扣合组件，包括第一扣合元件1和第二扣合元件2；所述第一扣合元件1包括用于模拟肩关节关节窝的凹槽3，所述凹槽3为三面凹槽3；所述第二扣合元件2包括用于模拟肩关节关节头的圆球4；所述第二扣合元件2的圆球4与所述第一扣合元件1的凹槽3相配合，所述圆球4扣合于三面凹槽3内。

所述三面凹槽3两个侧板31和底板32，两个侧板31并排设置，底板32垂直于侧板31。所述三面凹槽3的侧板31和底板32分别具有与所述第二扣合元件2圆球4相配合的凹球面33，用于与圆球4接触形成稳定扣合。

当第二扣合元件2的圆球4与第一扣合元件1的三面凹槽3配合是，所述三面凹槽3的侧板31和底板32通过弹性形变，使得圆球4与侧板31和底板32的凹球面33相贴合接触，从而实现扣合固定，配合完毕。

本实用新型提供扣合组件，利用三爪定心原理实现所述圆球4与所述三面凹槽3的定位，使得第一扣合元件1和第二扣合元件2扣合，可以较好的模拟肩关节关节头和关节窝的配合，实现较大角度的自由转动。同时，有效的减少了所述第一扣合元件1和第二扣合元件2的接触面积，当两者有现对旋转量是，大大降低第一扣合元件1和第二扣合元件2的接触磨损，从而延长使用寿命。尤其是当应用于人形玩具时，可延长玩具使用寿命。

本实用新型还提供了一种插拔玩具，如图3所示，所述玩具，其上臂部位即第二扣合元件2，具有圆球4，用于模拟肩关节关节头。其肩部即第一扣合元件1，内设有三面凹槽3，其中凹槽3由三个挡片分别组成两相对设置的侧板31和底板32，每个挡片上具有与圆球4配合的凹球面33，所述凹球面33具有导角。

安装玩具时，当第二扣合元件2的圆球4接触到第一扣合元件1的三面凹槽3时，三个挡片向外发生弹性变形，当圆球4继续向里扣合直至接触到凹球面33时，配合完成。凹球面33实现了圆球4定心定位，凹球面33表面以圆环装贴合圆球4，彼此接触面积小。当第一扣合元件1和第二扣合元件2相对旋转运动时，摩擦磨损小，延长了使用寿命。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。