[实用新型]钢缆拉力实时动态监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于动态实时监测钢缆拉力的测力系统。

背景技术

钢缆在船舶及海洋工程、建筑行业等领域应用广泛，施工中经常出现由于随机载荷导致过载，造成钢缆断裂或磨损严重的情况发生，严重时会发生生产事故造成人员受伤害及财产损失，所以实现对钢缆受力的实时监测具有非常重要的意义。目前所具有的测力装置大多都集成在主体设备上，安装困难，价格高，寿命差，吨位小，只能测量静态拉力，而且只能配合主体设备使用，使用灵活度差，由气缸驱动对钢缆施压，运行误差大，测量精度低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提出了一种钢缆拉力实时动态监测装置。

本实用新型的钢缆拉力实时动态监测装置，包括主体，所述主体上安装有辊轮，所述的辊轮包括自前向后依次平行安装的前托辊、中间压辊和后托辊。

所述主体上安装有压辊支座，所述压辊支座为开口向下的U形，一侧铰接在主体设置的安装座上，另一侧通过主体上可拆卸安装的止退板压在主体上，所述中间压辊通过销轴传感器安装在压辊支座内。

优选的是，所述的前托辊和后托辊都安装在主体对应设置的固定座上，所述固定座上都安装有防跳杆。

优选的是，所述压辊支座上安装有支腿，所述支腿顶端铰接在压辊支座侧壁设置的支撑板上，所述支腿与安装座位于主体的同一侧。

优选的是，所述支撑板为开口向下的U形，垂直安装在压辊支座侧壁的边缘上。

优选的是，所述主体前后两端的两侧都安装有车轮，所述车轮的轮轴都与辊轮的轮轴垂直。

优选的是，所述主体上安装有无线发射模块，所述无线发射模块与销轴传感器电连接。

优选的是，所述止退板设置有固定销，所述固定销穿过压辊支座设置的安装孔后，固定在主体设置的固定孔中。

本实用新型的有益效果是：钢缆拉力实时动态监测装置结构简单，体积小，使用灵活性强，在需要对钢缆进行监测时，将其送到对应位置，安装后即可进行监测；能够进行动态监测，不影响钢缆以及钢缆上的卸扣等连接结构的移动，保证施工正常进行；拆装容易，通过打开和关闭压辊支座即可进行钢缆的拆装，工作效率高，操作容易，安装后中间压辊的位置固定，使其对钢缆的施压程度固定，运行误差小，测量精度高；不受到主体设备的影响，可根据需要进行配置，吨位大，寿命长。

安装的防跳杆可避免钢缆在监测过程中从辊轮的轮槽中脱出，保证作业安全。安装的支腿能够支撑压辊支座，防止打开时压辊支座发生倾覆，避免设备磕碰损坏，关闭压辊支座时又能收缩到支撑板内，使结构更加紧凑，设备体积更小。U形的支撑板安装在压辊支座一侧，不仅用来收纳回缩的支腿，还增加了压辊支座的强度，避免压辊支座形变，保证其关闭时中间压辊位置的稳定性。主体安装车轮，便于移动，进一步增加使用的灵活性，车轮与辊轮垂直，使钢缆移动的方向与监测装置移动的方向垂直，避免检测装置沿着钢缆移动方向移动，维持钢缆的弯曲程度，保证拉力监测精度。传感器的检测数据实时通过无线发射模块上传，提高监测的实时性。止退板插接，拆装容易，固定后稳定性强，保证检测精度。

附图说明

附图1为本钢缆拉力实时动态监测装置的结构示意图一。

附图2为本钢缆拉力实时动态监测装置的结构示意图二。

附图3为本钢缆拉力实时动态监测装置的结构示意图三。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例一：

如图1至3所示，该钢缆拉力实时动态监测装置包括主体1，主体1上安装有辊轮，辊轮包括自前向后依次平行安装的前托辊2、中间压辊3和后托辊4。

主体1上安装有压辊支座5，压辊支座5为开口向下的U形，一侧铰接在主体1设置的安装座6上，另一侧通过主体1上可拆卸安装的止退板7压在主体1上，中间压辊3通过销轴传感器8安装在压辊支座5内。

使用时先进行钢缆安装，将止退板7打开，然后打开压辊支座5，使中间压辊3绕安装座6的铰接点转动。将钢缆放入到前托辊2和后托辊4的轮槽中，然后关闭压辊支座5，将止退板7安装回主体1上。

压辊支座5关闭后，中间压辊3压到钢缆上，使钢缆在装置内呈一定夹角，而前托辊2、中间压辊3和后托辊4，使钢缆可正常进行移动。通过销轴传感器8测量钢缆对中间压辊3的压力，即可实时监测钢缆的拉力。

实施例二：