[实用新型]一种换热器冷却管超声波清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波清洗装置，尤其涉及一种换热器冷却管超声波清洗装置。

背景技术

在换热器中分布有大量的冷却管，冷却管由铜或其它传热效果较好的材料制成，一般冷却管内通循环水，管外为换热物料，冷却管用于实现两种物料之间热量传递，在热交换过程中冷却管内壁容易产生结垢现象，降低换热效果并产生安全隐患，严重时可导致爆管、停产等事故。

冷却管结垢后，目前普遍采用高压水枪冲洗和化学酸洗方法。

高压水枪冲洗主要缺点是：

一、冲洗时需要高达40Mpa以上的水压，高压力极易导致冷却管破裂；

二、由于高压水枪冲洗时流量大，需要浪费大量的水；

三、高压冲洗设备采购费用高；

四、效率低，设备笨重、不易操作。

化学酸洗方法的主要缺点是：

一、成本高，废酸再生复杂；

二、酸性清洗液会腐蚀冷却管，造成冷却管穿孔泄漏；

三、清洗后排放的废液对环境造成污染。

鉴于换热器冷却管清洗是一项必不可少的工作，因此，需要提供一种高效、节能、安全、环保的换热器冷却管清洗装置。

发明内容

为了克服上述清洗方法的缺陷，本实用新型提供一种换热器冷却管超声波清洗装置，能够有效解决换热器冷却管清洗产生的高费用、低效率、设备损坏、污染环境等问题。

本实用新型的技术方案在于：包括经连接管连接的探头、旋转喷头、前盖板、后盖板；

所述前盖板与后盖板之间连接有密封筒；所述密封筒前端连接于前盖板外圆周面，后端连接于后盖板外圆周面；

所述连接管一端有用于与探头连接的前外螺纹段，另一端有用于与前盖板、后盖板连接的后外螺纹段，后外螺纹段与前外螺纹段之间为与旋转喷头装配的光面段；

所述前盖板、后盖板之间的连接管上有依次交叠设置的多个压电陶瓷环和多个电极片；

所述各电极片经穿过密封筒的导线与超声波电源连接；

所述后盖板后端连接水管；所述后盖板上设有用于连通水管与连接管轴向中孔的通孔；所述连接管上光面段沿径向设置有一个以上与连接管轴向中孔相连的径向孔；所述旋转喷头上设有一个以上连通其外圆周面与内圆周面的喷孔；所述探头内设有与连接管轴向中孔连通的储液腔；所述探头上设有一个以上与储液腔相连的探头喷孔。

所述喷孔为三个以上，相对于旋转喷头中心呈风车状设置。

所述探头喷孔包括一个轴向探头喷孔、一个以上径向探头喷孔。

所述后盖板为阶梯筒状结构；后盖板外圆周壁呈大中小三级台阶状结构、内孔呈大小两级台阶状结构；所述后盖板内孔大台阶部与连接管相连，外圆周壁小台阶段与水管相连；所述密封筒后端连接于后盖板外圆周壁大台阶段。

所述探头呈子弹头状。

本实用新型的有益效果是：

一、对换热器冷却管内壁清洗彻底，冷却管外壁结垢同时也能得到清理；

二、设备小巧，操作简单；

三、效率高，可同时对多根冷却管进行清洗；

四、安全环保，无需添加任何药剂；

五、低功耗，节能省电。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中旋转喷头的结构示意图。

图3为本实用新型中旋转喷头的剖面结构示意图。

图4为本实用新型中连接管的结构示意图。

图5为本实用新型中压电陶瓷环的结构示意图。

图6为本实用新型中电极片的结构示意图。

图7为本实用新型中探头的结构示意图。

图8为本实用新型实施清洗的示意图。

图中，1、探头，2、轴向探头喷孔，3、径向探头喷孔，4、储液腔，5、旋转喷头，6、喷孔，7、压电陶瓷环，8、电极片，9、导线，10、前盖板，11、连接管，12、通孔，13、径向孔，14、后盖板，15、轴向中孔，16、密封筒，17、水管，18、超声波电源，19、冷却管。

具体实施方式

图1中，本实用新型包括经连接管11连接的探头1、旋转喷头5、前盖板10、后盖板14，前盖板10与后盖板14之间连接有密封筒16，密封筒16前端连接于前盖板10外圆周面，后端连接于后盖板14外圆周面。