[实用新型]一种接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力安装技术领域，尤其涉及一种接线端子。

背景技术

在现有的电力安装过程中，传统的接线方式为分别将待连接的导线的一头进行“剥皮”即剥除绝缘保护套，使导线内部的导电铜丝等裸露，然后将剥皮后的导线两端拧紧，然后用电工胶布进行包扎。

上述导线连接方式，导线的连接效果，接线的整体外观等均非常依赖于安装工人的个人工艺熟练程度，稳定性非常差，剥离绝缘保护套时也很容易造成导线切断等等问题。而且，该导线连接方式，由于需要进行“剥皮”操作,整体的接线工作效率较低。

现有还有一些使用接线端子的方式辅助完成导线互联操作。但是，现有的接线端子在进行导线连接时仍然需要进行繁琐的“剥皮“操作，连接效率仍然有待提高。

因此，现有技术还有待发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种接线端子，旨在解决现有接线时，需要剥离导线绝缘保护套，造成接线效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种接线端子，包括绝缘底座，导线连接片以及顶盖，所述绝缘底座与顶盖配合形成有供导线穿入的入线口，其中，所述导线连接片包括一用于穿透导线绝缘保护套的尖锐部。

所述的接线端子，其中，所述导电尖锐部为金属刀槽；所述顶盖扣合在所述绝缘底座上。

所述的接线端子，其中，所述金属刀槽为U型金属刀槽；

所述接线端子的每一侧接线端设置多个U型金属刀槽。

所述的接线端子，其中，所述顶盖顶部设置有与所述金属刀槽相配合设置的压柱；

所述压柱以最大接触面积将连接导线压入所述金属刀槽内。

所述的接线端子，其中，所述顶盖与绝缘底座的接合面设置有用于防水的槽口。

所述的接线端子，其中，所述入线口的口径设置略小于连接导线的绝缘护套口径。

所述的接线端子，其中，所述接线端子两侧还设置有锁紧顶盖位置的锁扣。

有益效果：本实用新型提供的接线端子，其设置有刺入绝缘保护套的尖锐部。在连接导线放入所述接线端子并由顶盖压紧后，尖锐部可以刺穿绝缘保护套从而实现电流的导通，完成接线操作。

上述接线端子在使用过程中，无需进行繁琐的剥皮操作，极大的提高了现场安装的效率。而且整个接线过程简单、规范、安全、美观，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的接线端子的分解图。

图2为本实用新型具体实施例的接线端子的侧视图。

图3为本实用新型具体实施例的接线端子的开启状态的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种接线端子。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型具体实施例的一种接线端子。所述接线端子包括：绝缘底座100，导线连接片200以及顶盖300。

上述接线端子的绝缘外壳(例如绝缘底座及顶盖等部分)可以依据实际需要，采用耐阻燃、耐高温、抗老化强的材料制成，广泛用于日常生产生活环境中，耐温性能可达-30～110℃。

如图3所示，所述绝缘底座与顶盖配合形成有供导线穿入的入线口310，例如顶盖与绝缘底座扣合完成后，在接线端子的侧面形成与连接导线相配合，供其进入的入线口310。

所述导线连接片200还包括一用于穿透导线绝缘保护套的导电的尖锐部210。

在待连接导线放入后，所述导电尖锐部可以刺破绝缘保护外套，实现两侧的连接导线的电流互通(即完成接线操作)。应当说明的是，在本实施例中，所述接线端子为单个设置。所述接线端子还可以相互连接，构成接线端子排、接线端子箱等。

具体的，如图1所示，所述尖锐部210为金属刀槽，较佳的为U型金属刀槽，与导线的结构相匹配，扩大接触面积。

所述顶盖300扣合在所述绝缘底座上，以压迫连接导线进入所述金属刀槽。通过顶盖300的施力，使金属刀槽刺穿导线的绝缘保护套来完成接线操作。

在本实用新型的较佳实施例中，所述接线端子的每一侧接线端K设置多个U型金属刀槽，例如如图2所示的平行设置的两个。

在每一侧接线端K设置多个U型刀槽，能够提供更多的导线接触点，避免因接触不良而出现“打火“现象。