[实用新型]应用于湿式选矿体系的卧式水泵虹吸供水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于湿式选矿体系的供水系统。

背景技术

在湿式选矿体系中，供水系统起着至关重要的作用。整个湿式选矿体系能否稳定运行，与供水系统的设计优劣有很大关系。现有的湿式选矿体系的供水系统一般为自灌式供水方式。所述的自灌式供水方式是在泵池底部预埋短接，预埋短接外侧端口焊接法兰，此法兰连接双节门（一用一备），再由一异径短接连接双节门与水泵吸水口。此种供水方式要求预埋短接中心线与水泵轴线重合。

自灌式供水方式结构简单，并可使水泵吸水管内一直充满水，省略灌水排气操作，水泵能迅速投入运转，提高了水泵启动时的可靠程度。

但自灌式供水方式存在的弊端在于：（1）、吸水管若为硬连接则安装精度要求较高。（2）、若双节门同时损坏或预埋短接损坏，由于泵池内有水压，维修人员将无法进行双节门更换工作或预埋端节焊补作业。如若进行维修操作，必须将泵池内的水位降至预埋短接管底或以下，如此势必影响其他水泵的运行并影响生产稳定性，同时增加了现场设备管理难度和维修难度。

比如，玲珑选矿厂供水系统的主体设备系采用FM-92型自灌式单极悬臂式卧式水泵，并设立钢筋混凝土泵池给其供水（井下水经处理后进入泵池），四台水泵位于泵池外侧底部，单独供水，并联运行，泵池内的水经水泵泵入高位水池，高位水池内的水通过自压进入玲珑选矿厂生产系统。其中，泵池至水泵的供水方式原采用自灌式供水，使用中发现上述缺陷比较突出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种应用于湿式选矿体系的卧式水泵虹吸供水系统，用于克服自灌式供水系统的弊端，提高系统供水稳定性，减轻现场设备管理难度和维修难度。

本实用新型采用了以下技术方案。

应用于湿式选矿体系的卧式水泵虹吸供水系统，包括泵池，高位水池以及用于将泵池内的水转供到高位水池中的水泵，其特征在于：所述供水系统还包括一端深入到泵池内、另一端通过管路连接水泵的入水口的虹吸管；所述虹吸管上设置有排气节门。

用于连接虹吸管与水泵入水口的管路包括通过管道节门与虹吸管外端相连接的短接水管和一端与短接水管相连接、另一端与连接有弯头的软管，所述弯头的出水端连接水泵的入水口，并在短接水管上设置有引水节门。

水泵的出水口通过逆止阀和管道节门连接有出水管，出水管的出水端连接所述高位水池，并在出水管上设置有排水节门。

本实用新型的积极效果在于：

本实用新型在日常运行中有着自灌式供水系统不可比拟的优势：第一、采用倒U型管虹吸设计，始终保持水泵吸水管内有引水，确保可随时启停水泵。第二、若吸水管或吸水管附属设施损坏，可利用排气节门将吸水管内引水放掉进行吸水管维修甚至整体更换，不影响其它水泵的运行，再次运行时利用其它水泵灌入引水，非常方便。第三、水泵损坏时，只需将吸水管上的管道节门关闭，再对水泵进行维修或更换，这样既保证了水泵吸水管内有引水又不耽误水泵的维修，同时不影响其它水泵的运行。第四、安装便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构和工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本实用新型。

如图1，本实用新型的实施例包括泵池1，高位水池14以及用于将泵池1内的水转供到高位水池14中的水泵9。

本实用新型的实施例还包括一端深入到泵池1内、另一端通过管路连接水泵9的入水口并且跨过泵池1侧壁的虹吸管2。所述虹吸管2为倒U型管形式。所述虹吸管2顶端设置有排气节门3。

用于连接虹吸管2与水泵9入水口的管路包括通过管道节门4与虹吸管2外端相连接的短接水管6和一端与短接水管6相连接、另一端与连接有弯头8的钢丝管形式的软管7，所述弯头8的出水端连接水泵9的入水口，并在短接水管6上设置有引水节门5。

水泵9的出水口通过逆止阀10和管道节门11连接有出水管13，出水管13的出水端连接所述高位水池14，并在出水管13上设置有排水节门12。

虹吸管2内侧端口位于泵池1水位以下，外侧端口位于水泵吸水口垂直高约1.5米处，虹吸管2外侧端口处焊接法兰并连接管道节门4及向下短接水管6。此种供水方式须在第一次作业时往虹吸管2内灌入引水。

使用时，井下水经过处理后进入泵池1中，多套水泵及虹吸供水系统将泵池1中的水转供到高位水池14中，高位水池14中的水用于供给生产系统。

本实用新型试用于玲珑选矿厂湿式选矿体系的供水系统。实践表明运行趋于稳定，为生产的顺利进行提供了优质保障，同时，降低了工人的劳动强度并为现场的设备管理提供了良好条件。