[实用新型]球头研磨装置有效
申请号: | 201620113214.4 | 申请日: | 2016-02-04 |
公开(公告)号: | CN205342775U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 范玉;范佳琦;黄继战;周丽蕊 | 申请(专利权)人: | 江苏建筑职业技术学院 |
主分类号: | B24B37/025 | 分类号: | B24B37/025;B24B37/34 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 何君 |
地址: | 221116 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 研磨 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种球头研磨装置。
背景技术
柱塞泵的柱塞是产品必需的零件,而柱塞的球头部分又是关键部位,柱塞球头的研磨传统做法:用手枪钻或风动钻夹持研磨套,卡盘将柱塞球头夹住后,柱塞球头开始旋转,工人再摆动手枪钻或风动钻单个地研磨柱塞球头,这样传统做法的缺点:第一是效率低,一个工人一天只能研磨一百个左右的柱塞球头;第二是劳动强度大,一个工人手要不断地用力将研磨套压在球头上,且加工过程中还须摆动手枪钻或风动钻,人的体力消耗大,劳动强度大;第三是加工精度低,由于加工过程中工人摆动手枪钻或风动钻的角度不稳定影响球头的轮廓度,因而加工精度低。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种种研磨效率高、劳动强度小且轮廓度高的球头研磨装置。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种球头研磨装置,包括床体;所述的床体上固定有转轴和主轴总成;所述的转轴的端部固定有待加工的球头体;所述的主轴总成的端部固定有与球头体配合的研磨套;所述的球头体的球头位于研磨套内并且球头体与研磨套之间设有一个夹角;所述的转轴由电机Ⅰ带动;所述的主轴总成有电机Ⅱ带动。
其进一步是:所述的主轴总成包括轴承座和通过轴承安装在轴承座上的主轴;
所述的主轴一端中心开有沉槽,主轴一端另一端与电机Ⅱ连接,主轴沉槽底部呈圆球状,主轴轴心开有一条通孔;
所述的主轴沉槽内放置有安装头,安装头外端开有用于与研磨套连接的连接孔,安装头内端呈与主轴沉槽底部配合的球形;
所述的主轴通孔内安装有一根螺杆,螺杆一端与安装头连接,螺杆另一端安装有螺母。
所述的主轴一端通过键安装有皮带轮Ⅱ,皮带轮Ⅱ通过轴用弹性挡圈和垫片定位固定;皮带轮Ⅱ通过皮带连接电机Ⅱ。
所述的轴承座和主轴之间安装有密封用的羊毛毡;所述的羊毛毡安装在开设在轴承座内的沉槽内。
所述的安装头内端一个可供螺杆端部穿进的盲孔,安装头上还开有一个与安装头盲孔垂直的销孔;所述的螺杆穿进安装头内的一端开有与安装头销孔配合的通孔;安装头与螺杆通过销连接。
所述的安装头外端开有供研磨套穿进的盲孔,安装头上安装有用于研磨套定位固定的定位螺钉。
所述的主轴总成固定在一个定位板上;所述的电机Ⅱ通过一个电机板固定在所述的定位板上;所述的定位板可沿主轴总成轴心方向滑动的安装在床体上;定位板一侧安装有手柄。
所述的转轴通过一个机床调节板安装在床体上。
与现有技术相比,本实用新型自动化程度高,操作简单;降低了工人的劳动强度,加工效率高,并且也提供了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是主轴总成结构示意图;
图3是主轴结构示意图;
图4是图3中剖视图;
图5是安装头结构示意图;
图6是螺杆结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个具体实施例,现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种球头研磨装置,主轴总成6固定在一个定位板7上,与主轴总成6连接的电机Ⅱ8通过一个电机板11固定在所述的定位板7上,定位板7可沿主轴总成6轴心方向滑动的安装在床体9上;定位板7一侧安装有手柄10;由电机Ⅰ1带动的转轴2通过一个机床调节板3安装在床体9上,转轴2的端部固定有待加工的球头体4;主轴总成6的端部固定有与球头体4配合的研磨套5;球头体4的球头位于研磨套5内并且球头体4与研磨套5之间设有一个100°至170°的夹角,最优的选择是135°。
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