[实用新型]一种铸造用大直径浅孔检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造领域用大直径浅孔检具。

背景技术

百分表是一种精度较高的比较量具，它既能测出相对数值，也能测出绝对数值，主要用于测量形状和位置误差，也可用于机床上安装工件时的精密找正。如图1所示的一种工件，此零件内孔深5.59±0.05，由于内孔公差小，深度浅，直径较大，通用百分表下面放不下去不能测量，因此在测量该工件内径时操作非常困难，工作繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的铸造用大直径浅孔检具。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种铸造用大直径浅孔检具，其关键技术在于：其包括三通管、插装在所述三通管支管内的表杆和插装在所述表杆中的百分表，所述三通管的主管右端插装有接杆，接杆的右端与连接块插接，所述连接块通过两个螺栓固定设置有右测杆，所述三通管的主管左端通过锁紧螺母设置有左测杆，所述左测杆的测头与所述右测杆的测头位于同一水平线上，所述三通管内设置有L型的传动件，所述L型的传动件的角部通过转轴与所述三通管转动连接，所述L型的传动件一端与表杆底部的测头接触、另一端与所述左测杆的尾端接触，左测杆通过L型的传动件传动表杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧螺母上设置有支架。

作为本实用新型的进一步改进，所述右测杆上设置有两组螺孔，所述连接块上设置有与所述螺孔相适配的通孔，所述螺孔内设置有螺杆，螺杆穿过所述通孔与所述连接块连接，所述螺杆的顶端设置有网纹螺母。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构简单，使用方便，左右两个测杆的测头之间间距较大，能够适用于测量大直径的内孔，测量结果准确，误差小，方便了工人在现场操作，而不必到三坐标室来回测量，节省了时间，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是被测工件的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图1中A部的局部放大示意图。

图4是测杆1的的结构示意图。

图5是锁紧螺母2的结构示意图。

其中：1左测杆、2锁紧螺母、3支架、4表杆、5百分表、6三通管、7接杆、8连接块、9网纹螺母、10右测杆、11L型的传动件、12转轴、13螺孔、14螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1-5和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如图1所示的一种铸造用大直径浅孔零件，此零件内孔深H为5.59±0.05，本实用新型专用于测此种零件。

如图2和3所示的一种大直径浅孔检具，其包括三通管6、插装在所述三通管6支管内的表杆4和插装在所述表杆4中的百分表5，所述三通管6的主管右端插装有接杆7，接杆7的右端与连接块8插接，所述连接块8通过两个螺栓固定设置有右测杆10，所述右测杆10长度较长，其通过连接块8和接杆7与所述三通管6连接，其连接方式为可拆卸连接，并且接杆7的两端均为快速插接结构，方便整个装置的组装和拆解。

所述三通管6的主管左端通过锁紧螺母2设置有左测杆1，所述锁紧螺母2上设置有支架3。如图5所示为锁紧螺母2的结构示意图，锁紧螺母2将左测杆1安装在三通管6上，左测杆1相对于所述锁紧螺母2能够左右滑动，但是不能轴向转动，在锁紧螺母2上设置有卡槽，左测杆1上设置卡凸。所述左测杆1的测头与所述右测杆10的测头位于同一水平线上，所述三通管6内设置有L型的传动件11，所述L型的传动件11的角部通过转轴12与所述三通管6转动连接，所述L型的传动件11一端与表杆4底部的测头接触、另一端与所述左测杆1的尾端接触，左测杆1通过L型的传动件11传动表杆4。所述左测杆1的结构如图4所示，左测杆1的测头受到外力挤压会向三通管6内部移动，通过对所述L型的传动件11的顶压，使其传动表杆4底端的测头，从而触动百分表5的测头。