[实用新型]预应力混凝土体外索锚具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备，具体涉及一种锚固件。

背景技术

预应力混凝土中会用到体外索锚具，体外索锚具是为保持预应力筋的拉力并将拉力传递到混凝土内部的工具。预应力锚具广泛运用于高层建筑、桥梁、隧道等建筑物的施工。

现有的体外索锚具，通过夹片将钢索锚固在锚板中，然后通过防松螺栓将夹片压紧。

然而，发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有的体外索锚具存在防松效果差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土体外索锚具，以使上述问题得到改善。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案实现：

第一方面，本实用新型实施例提供一种预应力混凝土体外索锚具，包括锚板、压板、夹片、弹簧、钢索和螺栓；

锚板具备上表面和下表面，锚板上开设有多个锚孔，锚孔从上表面延伸至下表面，锚孔包括从上表面向下表面延伸的锥形孔，锥形孔的大直径端位于上表面上，上表面上开设有多个螺纹沉孔；

压板位于上表面的正上方，压板上开设有正对锚孔的钢索通过孔，压板上开设有正对螺纹沉孔的螺栓通过孔；

钢索穿过钢索通过孔以及与之正对的锚孔；

夹片套于钢索上，夹片的外表面为与锥形孔的内表面相适应的锥形面，夹片嵌入锥形孔内；

螺栓通过螺栓通过孔进入与之正对的螺纹沉孔，螺栓与螺纹沉孔螺纹连接；

弹簧套于钢索上，弹簧的两端分别与夹片和压板接触。

发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有的体外索锚具之所以防松效果差，是由于：防松螺栓在安装过程中难以紧固，这导致部分防松螺栓压紧力小，甚至未压紧的现象发生；同时也难以保证每个防松螺栓在紧固过程中都能提供一致的压紧力，这导致压紧力不均匀。上述情况造成了防松效果差的问题，夹片容易松动，导致钢索无法被有效的固定在锚板上。

同时，采用防松螺栓进行防松，需要针对防松螺栓进行逐一安装，并调节压紧力，其施工过程繁琐。

为此，提供一种预应力混凝土体外索锚具，采用弹簧替代现有的体外索锚具中的防松螺栓。在使用过程中，只需要通过螺栓调节压板与锚板之间的距离即可调整弹簧的压缩程度，从而对压紧力进行调整。采用弹簧进行防松，每个弹簧均可提供一致的压紧力，从而保证每个夹片均能够被压紧，从而实现增强防松效果的目的。同时，弹簧的压紧力通过调节压板与锚板之间的距离进行统一调节，大大简化了施工过程，提高了施工效率。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式：

夹片的内表面设置有内螺纹。

在夹片的内表面设置内螺纹，以此增加夹片和钢索的结合强度，避免钢索与夹片之间产生相对滑动，使钢索更稳固的被锚固在锥形孔内。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式：

夹片的外表面上开设有夹持槽。

在夹片的外表面上开设夹持槽，使夹片能够被安装工具夹持，从而能够更加方便的安装或拆卸夹片。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式：

夹片的小直径端端面与夹片的内表面的连接处为圆弧过渡面。

夹片的小直径端端面与夹片的内表面的连接处通常为直角，在安装夹片或压紧夹片的过程中，如果夹片歪斜，夹片的小直径端端面与夹片的内表面的连接处将划伤钢索，导致钢索的性能降低。

为此设置圆弧过渡面，避免在夹片安装或压紧夹片的过程中划伤钢索。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式：

锚孔还包括与锥形孔的小直径端连接的直孔，直孔延伸至下表面。

设置直孔，在钢索进入直孔后，直孔对钢索起限位作用，避免钢索扭曲，以便于安装夹片。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式：

直孔包括相互连通的大直径段和小直径段，大直径段延伸至下表面，小直径段与锥形孔的小直径端连接。

在使用时，锚板预埋在混凝土构件内。大直径段用于容纳混凝土，大直径段内的混凝土能够对钢索提供一定的固定力，从而更好的将钢索固定在混凝土构件中。

结合第一方面或第一方面的第一种～第五种可能的实施方式中的任意一种，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式：

还包括环绕锚板的侧面的凸环，凸环固定在锚板的侧面上。