[实用新型]一种压铸机模具防护的落料称重防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸机领域，具体涉及一种压铸机模具防护的落 料称重防护装置。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型， 开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。 随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用 电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已 获得极其迅速的发展。

目前的压铸过程中，材料脱离模具后一般是直接被收走，并不会 先经过检测步骤，因此，如果模具中遗留有残料，并不能及时发现， 积聚的残料容易对模具造成损害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种压铸机模具防护 的落料称重防护装置，通过在模具出料和收料之间增设落料称重装置， 使得材料从模具中落下后会先经过称重检测，如果其重量达不到标准 值，则说明模具中遗留有残料并报警提示工作人员处理，从而实现模 具残料的及时发现和清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压铸机模具防护的落料称重防护装置，包括单片机、托盘、 称重器、旋转轴、气缸、横向承托机构和竖向连接机构，所述托盘承 托于所述横向承托机构上，所述称重器连接于所述托盘的底部；所述 横向承托机构的一端通过所述旋转轴可旋转地连接于所述竖向连接 机构；所述气缸的活塞杆连接于所述横向承托机构，而气缸的缸体则 固定于所述竖向连接机构；所述称重器、气缸均连接于所述单片机， 而所述单片机还连接于一报警装置；当所述托盘处于水平状态时，与 压铸机模具出料口相对应。

需要说明的是，所述压铸机模具防护的落料称重防护装置的工作 原理在于：当所述活塞杆处于最大伸展程度的状态时，支撑着所述横 向承托机构处于水平状态，此时，托盘与压铸机模具的出料口相对应。 当材料从模具出料口落下到托盘上时，称重器进行称重，并将数据传 送至单片机，所述单片机将接收到的重量数据与预设的标准值进行比 较，如符合标准，单片机控制气缸运行，此时活塞杆逐渐收缩至最大 程度，所述横向承托机构带动托盘绕着旋转轴旋转并倾斜，材料从托 盘上滑出；如果材料的重量达不到标准，则说明模具中有残料，则单 片机控制报警装置启动，通知工作人员进行处理。

通过所述压铸机模具防护的落料称重防护装置，可以有效、及时 地对模具中是否遗留有残料进行检测和处理，很好地实现了对压铸机 模具的防护。

作为优选，所述托盘和称重器之间还设有支承板，所述托盘的底 部固定连接于支承板顶部，而支承板底部则固定连接所述称重器。采 用支承板作为托盘的承托件，并将称重器安装于所述支承板的底部， 则称重器所称得的重量始终是托盘和支承板的总和，不会受其他外力 的影响，称重更加准确。

作为优选，所述压铸机模具防护的落料称重防护装置还包括外框 架，所述压铸机模具防护的落料称重防护装置的其它所有部件均位于 所述外框架内；所述外框架包括若干立柱和连接于所述立柱顶部的座 板；所述座板设有开口分别与所述托盘顶部和压铸机模具出料口相对 应；所述竖向连接机构固定连接于一侧的立柱，而与所述托盘旋转方 向对应的另一侧立柱连接有一倾斜通道，所述倾斜通道的位置低于所 述托盘的位置。

需要说明的是，所述外框架的设置目的在于一方面将其他部件固 定在外框架内，整齐划一且方便装置的整体移动，另一方面模具可以 间接或直接承托在座板上并与所述托盘对应，增强了所述压铸机模具 防护的落料称重防护装置与其他设备的连接的方便性和使用的灵活 性。

更进一步地，当所述托盘旋转倾斜至一定程度时，材料会从托盘 中滑下落到所述倾斜通道上，并随着倾斜通道滑出。通过所述倾斜通 道的设置有助于限定材料的滑向，方便收料。

本实用新型的有益效果在于：通过所述压铸机模具防护的落料称 重防护装置，可以有效、及时地对模具中是否遗留有残料进行检测和 处理，很好地实现了对压铸机模具的防护。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为图1中托盘处于倾斜状态的结构示意图。

具体实施方式