[实用新型]一种集冲孔、焊切和烫印于一体的文件夹内袋制造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及文件夹内袋制造机技术领域，尤其涉及一种集冲孔、焊切和烫印于一体的文件夹内袋制造机。

背景技术

目前，资料夹种类很多，大多数没有夹紧器的资料夹为若干个透明塑料夹或塑料袋设置在资料夹的两个面板内。其中，有一种折叠式文件夹，它是在两块相连接可以合拢的外皮塑料面板内设置数个塑料内袋，每个塑料内袋的上方设有插口，插口宽度与塑料内袋等宽，可以在每个塑料内袋插入资料，使用时，只要用手指将插口处搓开便可以方便的插入资料；这种折叠式文件夹内袋在生产过程中，需要先通过放卷装置将成卷的文件夹内袋膜材料发送至机架上，现有文件夹内袋膜材料通常是双层结构，其两侧密封连接，两端设置开口，现有文件夹内袋的结构如图1所示，在生产时，需要对内袋01一端进行封底边011、在内袋01一侧进行冲装订孔012和并封内侧边013、对内袋01表面一角进行烫印014，然后再进行切断成型等操作，最后再将成型的若干个内袋进行装订；现有技术中，在上述文件夹内袋的制作过程中，大部分工序是通过手工来完成的，不仅劳动强度大，而且生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，加工精度好，生产效率高，可实现生产的机械化和自动化的集冲孔、焊切和烫印于一体的文件夹内袋制造机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集冲孔、焊切和烫印于一体的文件夹内袋制造机，其包括用于发送文件夹内袋膜材料的放卷装置以及设置在放卷装置后的机架，所述机架上依次设有超声波封合装置、前牵引夹辊装置、装订孔冲孔装置、烫印装置、热封刀装置、后牵引夹辊装置、冷切刀切断装置和成品输送装置，在前牵引夹辊装置与装订孔冲孔装置之间设有张力摆棍，在热封刀装置与后牵引夹辊装置之间设有升降导辊。

所述放卷装置与超声波封合装置之间设有光电眼纠偏装置。该设计可对放卷装置的放卷进行位置调整。

其还包括设置在机架上的PLC控制器，所述放卷装置、超声波封合装置、前牵引夹辊装置、装订孔冲孔装置、烫印装置、热封刀装置、升降导辊、后牵引夹辊装置、冷切刀切断装置、成品输送装置和光电眼纠偏装置分别与PLC控制器连接，由PLC控制器控制工作。

所述成品输送装置后设置有内袋成品收纳台。

本实用新型采用以上技术方案，实现了文件夹内袋生产的机械化，减少了人力成本，提高了生产效率和生产安全性；由于文件夹内袋膜材料在超声波封合装置处进行横向封合底边、在装订孔冲孔装置处进行纵向冲装订孔、在烫印装置处进行烫印、在热封刀装置处进行纵向热风刀操作、在冷切刀切断装置处进行切断成型时都有短暂的停留，而文件夹内袋膜材料由于传输惯性会继续向前传输，导致很容易改变文件夹内袋膜材料的前端位置，进而影响其加工精度，因此，张力摆棍和升降导辊的设计，是通过张力摆棍的上下摆动和升降导辊的升降来调整文件夹内袋膜材料的前端位置，从而克服上述问题，确保加工精度；PLC控制器的设计，使得上述文件夹内袋的机械化生产实现了自动化，不仅提高了工作效率，而且确保了加工精度，提高了产品质量。本实用新型设计合理，人力成本低，生产效率高，加工精度好，实现了文件夹内袋生产的机械化和自动化。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为现有文件夹内袋的结构示意图；

图2为本实用新型集冲孔、焊切和烫印于一体的文件夹内袋制造机结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型包括用于发送文件夹内袋膜材料11的放卷装置1以及设置在放卷装置1后的机架2，所述机架2上依次设有超声波封合装置31、前牵引夹辊装置41、装订孔冲孔装置32、烫印装置33、热封刀装置34、后牵引夹辊装置42、冷切刀切断装置35和成品输送装置43，在前牵引夹辊装置41与装订孔冲孔装置32之间设有张力摆棍51，在热封刀装置34与后牵引夹辊装置42之间设有升降导辊52。

所述放卷装置1与超声波封合装置31之间设有光电眼纠偏装置53。该设计可对放卷装置1的放卷进行位置调整。

其还包括设置在机架2上的PLC控制器6，所述放卷装置1、超声波封合装置31、前牵引夹辊装置41、装订孔冲孔装置32、烫印装置33、热封刀装置34、升降导辊52、后牵引夹辊装8置、冷切刀切断装置35、成品输送装置43和光电眼纠偏装置53分别与PLC控制器6连接，由PLC控制器6控制工作。

所述成品输送装置43后设置有内袋成品收纳台21。