[实用新型]一种提取液灭菌装置有效
申请号: | 201620115453.3 | 申请日: | 2016-02-04 |
公开(公告)号: | CN205379479U | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 项光刚 | 申请(专利权)人: | 上海承曜生物科技有限公司 |
主分类号: | A61L2/07 | 分类号: | A61L2/07 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 200331 上海市普陀*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提取 灭菌 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种提取液灭菌装置。
背景技术
化妆品所用的原料对颜色的要求比较高,一般要求不得变色,而植物来源的提取液一般含较多的易氧化、易褐变的成分,很容易变色,而加热更是促进变色的重要因素。
目前常规的提取液灭菌,都采用带夹套加热/冷却的搅拌罐进行高温灭菌,然后冷却,这种设备的灭菌方式缺点是提取液受热时间过长,加上提取液内存在较多的氧气,使提取液的热敏成分分解加大,提取液中的还原性成分被大量氧化,产生氧化变色和褐变等。
实用新型内容
针对上述现有技术中的缺陷,本发明的目的在于提供一种提取液灭菌装置,通过对对植物提取液制备过程的加热过程之一即灭菌过程进行优化,从而减少或消除该过程的变色现象,增加植物提取液的稳定性;同时,这一优化也避免了植物活性成分的变质,对保持植物提取液的功效和成分的稳定性有重要作用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明提供一种提取液灭菌装置,包括罐体形成罐腔,与罐腔连通的第二循环换热装置,及套于罐体外部的第一循环换热装置;
所述罐腔的侧壁上部设有保护气体入口、回流口,所述罐腔的底部设有出液口;所述保护气体入口于罐腔内延伸至罐腔底部;
所述第二循环换热装置包括换热器及与换热器连接的第二蒸汽进口/冷却水出口、第二蒸汽出口/冷却水进口;所述第二循环换热装置的一端通过回流口与所述罐腔连通,所述第二循环换热装置的另一端通过连通所述出液口的侧壁与所述罐腔连通,连通出液口的侧壁的通路上设有泵;
所述第一循环换热装置包括套于罐体外壁的夹套腔,夹套腔外壁顶部设置的第一蒸汽进口/冷却水出口,及夹套腔外壁底部设置的第一蒸汽出口/冷却水进口。
优选地,所述罐腔顶壁外侧设有电机,所述电机连接有悬于罐腔内的搅拌桨。
优选地,所述罐腔顶壁还设有排气口,便于通入保护气体后排出罐腔内的空气、调节罐腔内压强。
进一步优选地,所述保护气体具体指与提取液不发生反应的气体,如惰性气体,尤其如氮气、氦气等。
优选地,所述换热器为板式换热器。
优选地,所述提取液灭菌装置的提取液加入口设于所述罐腔顶壁。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型提供的装置,在升温阶段通过夹套腔加热和基于换热器的循环换热同时进行加热,在降温阶段同时进行降温,可以大幅缩短提取液灭菌的升温和冷却时间,显著缩短工艺时间,时间的缩短可减少提取液变色及热敏性物质的分解。
2、本实用新型提供的装置还设有保护气体入口,可通入氮气等保护气体,排除体系中的氧气,阻止有效成分的氧化或褐变,从而保护提取液不变色,并增加活性成分的含量稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为提取液灭菌装置;
其中,1是罐体,2是电机,3是换热器,4是泵,5是回流口,6是保护气体入口,7是提取液加入口,8是出液口,9是搅拌桨,10是第一蒸汽出口/冷却水进口,11是第一蒸汽进口/冷却水出口,12是第二蒸汽进口/冷却水出口,13第二蒸汽出口/冷却水进口,14是夹套腔,15是排气口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供一种提取液灭菌装置,包括罐体1形成罐腔,与罐腔连通的第二循环换热装置,及套于罐体1外部的第一循环换热装置;
所述罐腔的侧壁上部设有保护气体入口6、回流口5,所述罐腔的底部设有出液口8;所述保护气体入口6于罐腔内延伸至罐腔底部;
所述第二循环换热装置包括换热器3及与换热器连接的第二蒸汽进口/冷却水出口12、第二蒸汽出口/冷却水进口13;所述第二循环换热装置的一端通过回流口5与所述罐腔连通,所述第二循环换热装置的另一端通过连通所述出液口8的侧壁与所述罐腔连通,连通出液口的侧壁的通路上设有泵4;
所述第一循环换热装置包括套于罐体外壁的夹套腔14,夹套腔14外壁顶部设置的第一蒸汽进口/冷却水出口11,及夹套腔外壁底部设置的第一蒸汽出口/冷却水进口10;
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