[实用新型]植物粉料提取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种植物粉料提取装置，属于天然产物提取技术领域。

背景技术

在植物提取过程中，颗粒度是影响提取效率的主要因素之一，因此许多工艺都将植物药材粉碎后提取，但在现实应用中会遇到一些问题，比如生产用的药材一般都比较脏，需要清洗，但清洗后就没法粉碎；又比如一些原料如麦麸、米糠等含有大量的淀粉，淀粉在加热时会糊化影响后续过滤等工艺的正常进行，也需要清洗，如果单独在生产流程上设一台清洗器即占空间，也增加设备投入，因此解决这一问题有现实的应用价值。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种植物粉料提取装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种植物粉料提取装置，包括罐体，其中，所述罐体内可升降地设置有筛网篮，所述筛网篮的上边缘对称地设有两股绞线，两股所述绞线均穿过罐体的顶部向外延伸，罐体中部设有搅拌桨，罐体的底部设有下开盖。

作为优选方案，所述罐体的顶部内侧固对称地设有两组定滑轮，每股所述绞线穿设于一组所述定滑轮内。

作为优选方案，所述下开盖由气缸控制开闭。

作为优选方案，所述罐体的顶部外侧设有冷凝器接口和投料口。

作为优选方案，所述罐体的侧壁上部设有溶剂进口。

作为优选方案，所述罐体的侧壁外侧设有加热套。

作为优选方案，所述加热套的下部和上部分别设有蒸汽出口和蒸汽进口。

作为优选方案，所述下开盖的底部设有提取液出口。

作为优选方案，所述搅拌桨的顶部设有电动机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、节约成本，减少设备投入；

2、缩短工时，方便后续过滤等工艺的操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图中：1、罐体；2、筛网篮；3、下开盖；4、气缸；5、加热套；6、搅拌桨；7、绞线；8、定滑轮；9、电动机；11、冷凝器接口；12、投料口；13、溶剂进口；31、提取液出口；51、蒸汽出口；52、蒸汽进口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，本实用新型提供的一种植物粉料提取装置，包括罐体1，罐体1内可升降地设置有筛网篮2，筛网篮2的上边缘对称地设有两股绞线7，两股所述绞线7均穿过罐体1的顶部向外延伸，可以与一动力装置相连接，罐体1中部设有搅拌桨6，罐体1的底部设有下开盖3，罐体1的顶部外侧设有冷凝器接口11和投料口12，罐体1的侧壁上部设有溶剂进口13，下开盖3的底部设有提取液出口31，搅拌桨6的顶部设有电动机9。

罐体1的顶部内侧固对称地设有两组定滑轮8，每股绞线7穿设于一组定滑轮8内，以提高升降筛网篮2的稳定性。

下开盖3由气缸4控制开闭，使用更为方便。

罐体1的侧壁外侧设有加热套5，可以提高加热的均匀性。

加热套1的下部和上部分别设有蒸汽出口51和蒸汽进口52，可以提高蒸汽的热利用率。

使用时，通过投料口12加入粉料，使粉料进入筛网篮2内，通过溶剂进口13加入水，开动电动机9进行搅拌清洗，清洗完从提取液出口31放出清洗液根据需要重复操作若干次，水的用量为粉料质量的3～10倍；筛网篮2的孔径根据粉料的大小，比粉料的颗粒度细一些，常用60～10目；

在冷凝器接口11处接入冷凝器，从溶剂进口13加入提取溶剂，从蒸汽进口52通入蒸汽，开动电动机9进行动态加热提取，提取溶剂的用量为粉料质量的10～200倍，加热温度和时间根据粉料的分子结构和有效成分的热敏性，一般1～3h，并且控制搅拌桨6的转速为30～200转/min；

提取结束后从提取液出口31放出提取液并收集；

控制气缸4打开下开盖3，通过绞线7放下筛网篮2，进行卸料和清洗。

以燕麦麸皮为例：(含淀粉42.1％，颗粒度≥40目的占80wt％以上)