[实用新型]多种传感器融合的SF6分解物在线监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力检测设备领域，特别涉及一种多种传感器融合的SF6分解物在线监测装置。

背景技术

GIS设备采用SF6作为绝缘和灭弧介质，其优异特性也主要来源于SF6的高耐电强度和强灭弧性能特性。SF6化学性质极其稳定，是一种不燃、无臭、无毒的惰性气体，密度约为空气的5倍，其分解温度约为5000C以上。当GIS设备中存在放电或过热故障时，会引起SF6气体在一定程度上发生分解，产生分解物如SO₂,H₂S,HF等，不仅造成GIS设备绝缘性能降低，还可能引发严重的故障。因此，通过检测SF6气体分解产物含量对于发现设备潜伏性故障和故障定位有很大帮助。

目前，GIS设备中SF6气体分解产物检测方法主要有气相色谱法、红外吸收光谱法、检测管法、电化学法等。这些方法通常是采用便携式分析仪进行检测。检测装置如图1所示，检测时，将放气管一端接到GIS设备上的逆止阀23上取气，通过流量阀21控制SF6进入便携式分析仪的流量，便携式分析仪分析完后SF6气体通过排气管22排放到大气中。采用此种装置检测分解产物存在如下缺陷：1.由于分析仪器体积都比较大，通常是采用离线式，即定期将便携式分析仪接入到GIS设备上进行取样测试，不能实时监测GIS设备内部分解物的分布情况，同时测试完的SF6气体直接排放到大气中，而SF6是温室气体，排放到大气中会造成温室效应；2.SF6分解物包含SO2,H2S,HF等多种分解物，采用单一传感器检测时，多种分解物之间会对传感器造成交叉干扰，导致测量准确度降低；3.气体成分检测通常需要流动的气体，而GIS设备里的SF6气体是静止的，现有技术很难对静止气体进行检测，从而实现在线监测。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种测量精度高、无污染、能够实时监测的多种传感器融合的SF6分解物在线监测装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种多种传感器融合的SF6分解物在线监测装置，包括四通接头、测量室和驱动室，所述四通接头的左接口通过左逆止阀与GIS设备相连，四通接头的右接口设有右逆止阀，所述测量室安装在四通接头的上接口上，测量室内设有气体监测装置和信号处理器，气体监测装置与信号处理器相连，信号处理器的信号输出线通过测量室的引线接口引出，所述驱动室安装在四通接头的下接口上，驱动室内设有风扇，驱动室底部接口通过不锈钢管道与测量室顶部接口相连通。

上述多种传感器融合的SF6分解物在线监测装置中，所述气体监测装置包括硫化氢传感器、二氧化硫传感器、一氧化碳传感器和电化学氢传感器，硫化氢传感器、二氧化硫传感器、一氧化碳传感器和电化学氢传感器的信号输出端与信号处理器相连。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用多个传感器检测多种气体成分的含量，减小了多种气体间的交叉干扰，同时在驱动室内设有风扇，驱动SF6气体在装置内部进行循环流动，流动的气体使气体更均匀，测量更准确，由于气体采用内循环，SF6气体的分解物不需要排放到大气中，不会对大气造成污染，更有利于环保。

附图说明

图1为现有的SF6气体分解产物检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图2所示，本实用新型包括四通接头8、测量室7和驱动室12，所述四通接头8的左接口通过左逆止阀9与GIS设备13相连，取样里面的SF6气体；四通接头8的右接口设有右逆止阀10，用于气压不足时补气；所述测量室7安装在四通接头8的上接口上，测量室7内设有气体监测装置和信号处理器2，气体监测装置包括硫化氢传感器1-1、二氧化硫传感器1-2、一氧化碳传感器1-3和电化学氢传感器1-4，硫化氢传感器1-1、二氧化硫传感器1-2、一氧化碳传感器1-3和电化学氢传感器1-4的信号输出端与信号处理器2相连，信号处理器2的信号输出线通过测量室7的引线接口3引出，所述驱动室12安装在四通接头8的下接口上，驱动室12内设有风扇6，驱动室12的底部接口11通过不锈钢管道14与测量室7的顶部接口4相连通。

本实用新型的工作原理如下：打开左逆止阀9，GIS设备13的SF6分解物进入到四通接头8的腔体5中，在风扇6的作用下，分解物进入测量室8，然后依次经测量室7的顶部接口4、不锈钢管道14、驱动室12的底部接口11、驱动室12流回四通接头8的腔体5，从而形成一个气体循环回路，测量室8中的硫化氢传感器1-1、二氧化硫传感器1-2、一氧化碳传感器1-3和电化学氢传感器1-4分别检测硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、电化学氢气四种气体成分的浓度，并将浓度信号送入信号处理器2，信号处理器2对信号整形、放大、滤波处理后将信号从信号输出线引出。