[实用新型]捏合机中一种新型的防漏粉桨叶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及捏合机，特别是捏合机中一种新型的防漏粉桨叶结构。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，具有两个或三个搅拌桨叶，两个或三个搅拌桨叶的角度不同，两个相互配合旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机的桨叶是通过一根穿过捏合机腔室的转轴连接动力部分，转轴和捏合机腔室壁通过轴承连接，现在对其密封是通过骨架密封，但是在实际运行过程中，由于只有一级骨架密封，物料常常漏出到转轴的轴承中，增加轴承的摩擦力，降低了轴承的使用寿命，同时影响了捏合机的使用效果。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供捏合机中一种新型的防漏粉桨叶结构，有效的解决了现有技术中物料漏出到转轴的轴承中，影响轴承寿命和捏合机使用效果的问题。

本实用新型的技术方案是，包括经转轴设置在捏合机腔室内的桨叶套筒，所述桨叶套筒外圆面上均布有两个桨叶，所述桨叶套筒背部设有围绕桨叶套筒中心一周的凹槽，所述捏合机腔室底部上设有与凹槽相对应的环形凸起，所述凸起伸入到凹槽内。

本实用新型结构新颖独特，结构简单，三层密封结构，有效的防止了轴承部分的漏料，保护了轴承，使得捏合机工作更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型桨叶套筒背面设置甩料楞的主视图。

图3为本实用新型桨叶套筒背面设置甩料楞的立体图。

图4为本实用新型桨叶套筒背面设有甩料槽的立体图。

图5为本实用新型桨叶套筒背面设有甩料楞槽的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型包括经转轴1设置在捏合机腔室2内的桨叶套筒6，所述桨叶套筒6外圆面上均布有两个桨叶3，所述桨叶套筒6背部设有围绕桨叶套筒6中心一周的凹槽4，所述捏合机腔室2底部上设有与凹槽4相对应的环形凸起5，所述凸起5伸入到凹槽4内。

所述桨叶套筒6背面的凹槽4外部沿桨叶套筒6圆心圆周均布设有甩料槽7或甩料楞8。其多个甩料槽7或甩料楞8构成螺旋甩料结构，在随着桨叶套筒6旋转的时候在离心力作用下将附近的粉料甩出，这是第一道密封。

所述桨叶套筒背面的凹槽4外部沿桨叶套筒6圆心圆周均布设有甩料楞槽9，所述甩料楞槽由甩料槽和与甩料槽相接的甩料楞构成。其甩料槽和甩料楞可以均为朝着旋转反方向开口的弧形，甩料槽的内弧面与甩料楞的外弧面相接且朝着甩料楞的内弧面方向倾斜设置。

本实用新型使用时，桨叶套筒6背面的甩料槽7、甩料楞8或甩料楞槽9构成第一道密封结构，凸起5伸入到凹槽4内构成了迷宫密封结构，当桨叶3快速转动时，凸起5和凹槽4的结合使得转轴1和腔室2连接的轴承9处于凸起5的保护范围内，使得物料透不过凸起5和凹槽4的迷宫结构，构成第二到密封结构，原有的骨架密封构成第三道密封结构，从而保护了轴承的运行。而凹槽4和凸起5之间可以是间隙配合。

本实用新型结构新颖独特，结构简单，三层密封结构，有效的防止了轴承部分的漏料，保护了轴承，使得捏合机工作更加顺畅。