[实用新型]一种混凝土基站机房的剪力墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种混凝土基站机房的剪力墙体。

背景技术

目前，现有基站机房主要有三种形式并存在下列问题：一、砖混基站机房，砖混机房 的施工周期长、受季节限制，施工完成后，室内潮气大，冬季结露，保温性差，对基站设 备存在威胁；二、复合彩钢板基站机房和一体化机房虽施工周期短，但对施工现场工作面 要求较高，场地必须满足大型车辆及吊车进出及回转要求，对建设场景要求过高，建设过 程受限。同时存在保温隔热性及安全性较差、燃烧等级较低等问题，易被人为破坏或引起 火灾扩散，造成严重经济损失。以上三种机房均存在保温隔热效果差、不节能、燃烧等级 低；内外装饰水泥砂浆饰面易龟裂，受气温变化影响易脱落，影响整体安全性及观感的问 题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有保温隔热效果差、不节能、燃烧等级低；内外装饰水泥砂浆 饰面易龟裂，受气温变化影响易脱落，影响整体安全性及观感的问题，提供了一种混凝土 基站机房的剪力墙体，解决该问题的具体技术方案如下：

本实用新型的一种混凝土基站机房的剪力墙体，由外压型钢板(1)、内压型钢板(2)、 发性聚苯乙烯(EPS)保温层(3)、钢筋混凝土(4)和苯板钉(6)组成，在外压型钢 板(1)和内压型钢板(2)之间设有EPS保温层(3)，EPS保温层(3)为双层结构，两 层EPS板之间有EPS横向筋固定连接，在EPS保温层(3)的两层EPS板之间为钢筋混凝 土(4)，外压型钢板(1)和内压型钢板(2)由苯板钉(6)固定。

本实用新型的一种混凝土基站机房的剪力墙体的优点在于：一、采用EPS保温层，保 温隔热性能好，墙体传热系数可以达到K＝0.2W/(m²·K),省去了机房空调，可节约大量能 源，达到机房绿色环保节能要求；二、钢筋混凝土剪力墙抗震烈度≧8度，具有安全、稳 定的特点，不易被人为破坏，同时满足重量≦120kg基站设备的安装要求；三、采用内、 外装饰压型钢板，装饰性强，清洁卫生、辨识度高，施工便捷，工期大大缩短，为各建设 单位在征地过程中减少了沟通难度，解决了原有表面抹2.5cm水泥砂浆或挂网抹灰的施工 方法表面易开裂、观感差、需要后期维护、施工周期长的问题；四、本混凝土基站机房剪 力墙体可工厂化、标准化，并与现场材料的结合，工序简便、灵活性强。降低了基站建设 场景的要求，不需要大型设备进场，施工周期缩短到1.5～3.0天；五、所选用保温EPS 剪力墙模块的燃烧等级为B1级，可满足通信基站机房的燃烧等级要求，材料在施工过程 中，遇电焊等火源，产生热融现象、难燃，不会引起火灾。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1描述本实施方式。本实施方式由外压型钢板1、内压型钢 板2、EPS保温层3、钢筋混凝土4和苯板钉6组成，在外压型钢板1和内压型钢板2之 间设有EPS保温层3，EPS保温层3为竖直双层平行结构，EPS保温层3的内侧层与内压 型钢板2相接触，EPS保温层3的外侧层与外压型钢板1相接触，两层EPS板之间有EPS 横向筋固定连接，在EPS保温层3的两层EPS板之间为钢筋混凝土4，外压型钢板1和内 压型钢板2由苯板钉6固定在EPS保温层3上。

本实施方式EPS横向筋数量为N，N为正整数，EPS横向筋均匀分布。

具体实施方式二：结合图1描述本实施方式。本实施方式所述的外压型钢板1和内 压型钢板2采用彩钢板。

具体实施方式三：结合图1描述本实施方式。本实施方式所述的模块中空浇筑的混 凝土强度满足施工要求时，采用若干个120mm长的苯板钉6固定内、外彩钢板。

本实用新型可以最大限度地满足各建设单位对工期的要求，对建设场景要求是各种 类型基站机房中最低的，灵活性最强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型 的技术方案、构思加以替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。