[实用新型]一种具有导引机构的纱线卷绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有导引机构的纱线卷绕装置。

背景技术

以单锭控制为例，步进电机连接一个导纱轮，通过步进电机的正反转带动导纱轮及同步带驱动导纱器左右移动，实现纱线的横向排线运动；卷绕电机旋转带动紧靠它的筒纱实现卷绕运动，上述两种运动合成后及表现为纱线以螺旋线的形状来回卷绕在筒纱表面。其中，导纱器是用于通过其自身的往复运动将纱线导引并较均匀的卷绕于筒纱表面。

但随着纱线的卷绕朝向越来越高速发展，在高速卷绕的条件下导纱器的加速度难以保持恒定，使导纱器的运动与筒纱的运动同步性易产生偏差，使纱未缠紧便自筒纱表面脱落，该种现象称为落纱。落纱的发生将产生残次品，并造成生产停顿，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有导引机构的纱线卷绕装置，其可以解决现有技术中的上述缺点。

本实用新型采用以下技术方案：

一种具有导引机构的纱线卷绕装置，包括卷绕电机、用于纱线卷绕的筒纱、用于测筒纱转速的第一测速装置、用于测卷绕电机转速的第二测速装置、用于导引纱线的导纱器、控制器、控制导纱器作往复运动的导纱器电机、与导纱器电机转轴相连的导纱轮、用于带动导纱器运动的同步带，且所述的导纱器包括导引块、外壳和涡流管，所述导引块设置于外壳内，所述导引块包括圆柱形的导引块基体和圆锥形的凸台，所述圆锥形的凸台设置于圆柱形的导引块基体前端，所述圆柱形的导引块基体后端设置有定位块，所述圆柱形导引块基体前端至中部正面切除形成第二导引面，所述圆柱形导引块基体中部至后端定位块正面切除形成第一导引面，所述第一导引面斜度大于第二导引面，所述圆柱形导引块基体前端至圆锥形的凸台前端正面切除形成第三导引面，所述第二导引面与第三导引面之间通过圆弧面过渡。

所述外壳后端面上设置有与定位块相配合的定位槽。

所述导引块前端部凸台与涡流管内壁形成涡流腔。

所述导引块与外壳之间形成导引腔。

本实用新型的优点是：操作简单，方便使用。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型导纱器的结构示意图。

图3为图2中导引块的结构示意图。

图4是本实用新型的张力传感器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，一种具有导引机构的纱线卷绕装置包括卷绕电机1、用于测筒纱转速的第一测速装置2、用于测卷绕电机转速的第二测速装置3、用于导引纱线9的导纱器4、控制器5、控制导纱器4作往复运动的导纱器电机6(在本实施方式中，该导纱器电机6为一个步进电机)、与导纱器电机6转轴相连的导纱轮7、用于纱线9卷绕的筒纱8、用于带动导纱器4运动的同步带10。在纱线卷绕过程中，该导纱器电机6通过正转及反转带动导纱轮7，导纱轮7带动同步带10，而同步带10再带动位于其上的导纱器4做横向的高速往复运动；同时卷绕电机1带动筒纱8做纵向旋转，通过导纱器4的横向往复运动与筒纱8纵向旋转运动的合成，纱线9表现为以螺旋线的形状来回卷绕在筒纱8表面。图中的标示为11的虚线代表外部设定的具体工艺参数。