[实用新型]一种玩具胶黏合固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玩具制造领域，具体涉及一种玩具胶黏合固定装置。

背景技术

目前，许多的塑料玩具由于造型复杂或者体积庞大，为了保证塑料玩具的尺寸、造型的精度，常常是将一个完整的塑料玩具分成多个部件进行分别开模，然后将生成的各个部件进行胶黏合组装固定。现有技术中，常常是采用人工进行涂胶手工压紧固定，待胶水干后才能松开。采用这种方式组装塑料玩具费时费力，工作效率差，无法满足批量生产的需求。工人需要长时间保持各部件之间的压紧，劳动强度大。同时，由于人工操作的不确定性，常常会出现胶水未干就松开放置，使成型后的玩具各部件间错位，从而出现废品。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保持压紧待胶黏合的玩具的玩具胶黏合固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种玩具胶黏合固定装置包括基座、固定装设在基座上的安装件和顶夹机构，所述安装件上开设有能够容置玩具的凹槽，所述顶夹机构包括固定设置在基座上的支架、与支架转动连接的手柄、与手柄的前端通过枢轴连接顶夹组件，所述手柄与支架形成杠杆结构，所述手柄与顶夹组件形成连杆结构，转动手柄能够带动顶夹组件向前运动或向后运动，所述顶夹组件向前运动能够撑抵住安装在安装件上的玩具，所述顶夹组件向后运动能够与玩具分离，当向上抬起手柄时，所述顶夹组件向前运动；当向下压下手柄时，所述顶夹组件向后运动。

具体的，所述安装件装设在基座上部的一端，所述安装件上能够容置一个玩具的凹槽组成一个玩具安装工位，所述安装件上设置有多个玩具安装工位，所述多个玩具安装工位线性分布在安装件上，所述顶夹组件能够同时撑抵住安装在多个玩具安装工位内的玩具。

具体的，所述顶夹组件包括与手柄枢轴连接的顶架、安装在顶架前端部的顶杆以及固定装设在顶杆前端的顶板，所述顶杆能够在前后方向伸缩并能锁定在任意长度位置。

进一步的，所述顶杆为螺杆，所述顶架上设置有螺孔，所述顶杆与顶架的螺孔螺纹连接，拧旋顶杆能够调节顶杆相对顶架伸出的长度。

优选的，所述顶板立在基座上与基座滑动连接，所述顶板面对安装件的一侧上设置有能够顶住玩具的胶垫。

进一步的，所述胶垫具有多个。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过安装件将玩具定位装夹住，通过顶夹机构将胶黏合的玩具压紧并能够一直保持住，无需人力压紧，解放了劳动力；安装件上设置多个工位使玩具胶黏合固定装置能够一次压紧多个胶黏合的玩具，提高了工作效率；顶夹机构仅有几个部件组成较简单的杠杆机构和连杆机构，结构简单，使用方便；顶杆能够伸缩调节，使本实用新型能够适用多种塑料玩具，适用性广。

附图说明

图1为胶黏合前的玩具示意图；

图2为胶黏合后的玩具示意图；

图3为本实用新型一种玩具胶黏合固定装置的主视图；

图4为本实用新型一种玩具胶黏合固定装置的仰视图；

其中：1、基座；2、安装件；3、顶夹组件；4、支架；5、手柄；6、顶架；7、顶杆；8、顶板；9、胶垫；10、凹槽；11、玩具安装工位；100、玩具；101、上部；102、下部。

具体实施方式

如图1和图2所示，胶黏合前的玩具100分为上部101和下部102两个部分，为将上部101与下部102配合用胶水粘合固定在一起最终定型为玩具100，采用如下所述的一种玩具胶黏合固定装置。