[实用新型]一种自动管材送料装置

说明书

技术领域

一种自动管材送料装置涉及包装设备技术领域，具体涉及一种管材包装机的自动送料装置。

背景技术

目前制造行业管材产品（如不锈钢管，PVC塑料管等）包装只要是人工包装或者半自动状态包装，其劳动强度大，众多人不愿应聘此岗位，一定程度上限制了行业的发展。传统的管材包装行业的自动包装设备其送管部分大多数由人工操作或者用传统的皮带传送方式，不仅送料速度较慢，而且送料的准确性低，不利于工厂的自动流水线作业。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、便与实现自动化生产的自动管材送料装置。

一种自动管材送料装置，它包括设置在包装机的机架上的同步带传送机构、链轮送管机构、管限位机构和滑管机构。所述同步带传送机构由三条同步带和同步带驱动电机减速机组成，用于承载和传送管材。所述链轮送管机构包括从动链轮、主动链轮、勾管链条、主动轴和被动轴，多个勾管件被等分间距地安装在两根勾管链条上，而两根勾管链条平行布置在两组从动链轮和主动链轮上，由主动轴和被动轴支撑，主动轴和被动轴均通过轴承安装在机架上，由链轮送管机构电机减速机通过主动链条带动主动轴旋转，两根勾管链条围绕两套链轮做循环运动。所述管限位机构包括管材限位杆，管材限位杆的位置能调节，通过调节管材限位杆与勾管件之间的相对位置，以控制不同规格的管材通过。滑管机构包括溜管杆，从勾管件溜出来的管材，通过溜管杆溜到自动打包设备上面。

所述自动管材送料装置的工作原理和有益效果是：由同步带机构传送过来的管材通过勾管链条带动的勾管件勾起按照勾管链条的上部分外形运动，管材运动到管材限位件处时，勾管件与管材限位件的相对位置能确保每次只通过一根管材，被带起来的管材运动到溜管杆上端时，由于重力作用管材自动掉下到溜管杆上，管材通过滑管机构溜至自动打包设备上。该自动送管装置具有结构简单，操作方便，定位准确，工作效率高等优点。本发明的突出创新点在于：传送效果好，勾管件每转到一个位置，都可以带起一根管材，传动准确，因为设计了管材限位杆，保证了每次只能通过一根管材，使得整体布局合理，美观，工作效率高，有工人不可比拟的效果。

附图说明

图1是本发明一种管材自动送料装置的简易结构示意图；图2是本发明一种管材自动送料装置工作流程示意图，图中，箭头方向为管材运动方向，A点处为管材掉落位置。

附图标记说明：1、勾管件；2、被动轴；3、管支撑盘；4、轴承；5、机架；6、主动轴；7、管材限位杆；8、管材；9、同步带传送机构；10、主动链轮；11、管材自动打包设备；12、驱动链条；13、链轮送管机构电机减速机；14、同步带电机减速机；15、勾管链条；16、溜管杆；17、从动链轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本具体实施方式所述的一种管材自动送料装置，它包括机架5上同步带传送机构9、链轮送管机构、管限位机构和滑管机构。所述同步带传送机构9包括三条同步带和同步带电机减速机14，同步带电机减速机14转动带动同步带转动，用于承载和传送管材8。所述链轮送管机构包括主动链轮10、从动链轮17、勾管链条15、主动轴6和被动轴2。主动轴6和被动轴2分别通过轴承4安装在机架5上，多个勾管件1被等分间距地安装在勾管链条15上，两条勾管链条15则分别安装在左右两套链轮组上，左链轮组和右链轮组结构相同，它们都包括一个主动链轮10和一个从动链轮17。位于上方的两个从动链轮17安装在被动轴2上，位于下方的两个主动链轮10安装在主动轴6上。主动轴6和被动轴2均通过轴承4安装在机架5上。由链轮送管机构电机减速机13通过驱动主动链条12带动主动轴6旋转，而勾管链条15则围绕主动链轮10和从动链轮17做循环运动。所述管限位机构包括管材限位杆7，管材限位杆7的位置能调节，通过调节管材限位杆7与勾管件1之间的相对位置，以控制不同规格的管材通过。滑管机构包括溜管杆16，从勾管件1溜出来的管材，通过溜管杆16溜到管材自动打包设备11内，为管材自动打包设备11送料。

送管各工序步骤如下：

1：管材的传送：启动同步带传送机构9的电机减速机14，带动放置在同步带表面的管材8移动，运动方向如图2箭头方向所示。