[实用新型]一种体外预应力钢绞线成品索放线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工应用技术领域，特别涉及一种用于体外预应力钢绞线成品索放线架。

背景技术

在体外预应力钢绞线桥梁施工时，成品索要进行放线安装，通常采用吊车卸车至安装位置后，把钢绞线成品索固定在地面上，使用卷扬机作为牵引，从而顺利通过穿越管和转向器，直至安装到位。因成品索为缠绕圆盘式，在卷扬机牵引过程中，由于没有专用的放线工具，故必须人工配合，但成品索重量较重，通长需要5人以上配合，手工操作速度慢、效率低、安全性低，从而影响整个体外预应力桥梁施工进度。有必要设计出一种体外预应力钢绞线成品索放线架。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型设计了一种用于体外预应力钢绞线成品索桥梁施工时的放线架。该放线架能够使成品索放线速度快、效率高、节约成本、安全性高。

本实用新型的技术方案为，一种体外预应力钢绞线成品索放线架，所述放线架包括固定托架、底盘和中轴系统，所述固定托架由方形钢管、带孔圆形钢板、钢管立柱、圆形钢管A、圆形钢管B、连接套管、行走轮、套筒焊接组成，其中两块带孔圆形钢板分别位于方形钢管和套筒上下，并将其焊接起来组成可以围绕中轴系统转动的支架；其中八根钢管立柱、圆形钢管A和圆形钢管B通过连接套管焊接在一起，并且八根钢管立柱分别与八根方形钢管对应焊接在一起；其中四组行走轮焊在八根方形钢管底部，隔一根布置一组，所述底盘包括空心圆盘、十字槽钢架和圆形钢板，其中四根十字槽钢架将空心圆盘和圆形钢板焊接起来，焊接完成后空心圆盘和圆形钢板的底板在同一平面上，其中焊接在方形钢管下面的行走轮的焊接位置和空心圆盘重合，并在空心圆盘上面行走。所述中轴系统焊在圆形钢板的中心位置。

使用时，由固定托架、底盘和中轴系统组成的放线架放置于平整的地面，将成品索吊装至固定托架上面之后，在卷扬机的牵引下，固定托架以中轴系统为中心转动，钢绞线成品索随之逐步放开，直至安装到位。构件连接方案采用焊接组合方式。

本实用新型主要用于体外预应力钢绞线成品索桥梁施工，整体结构形式为组合钢管架。其具有通用性强，且结构简单、操作灵活。在体外预应力钢绞线成品索放线时，具有放线速度快、效率高、节约成本、安全性高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的体外预应力钢绞线成品索放线架的正视图；

图2是本实用新型的体外预应力钢绞线成品索放线架的侧视图；

图3是本实用新型的体外预应力钢绞线成品索放线架的俯视图。

图中，1、方形钢管；2、带孔圆形钢板；3、钢管立柱；4、圆形钢管A；5、圆形钢管B；6、连接套管；7、行走轮；8、套筒；9、空心圆盘；10、十字槽钢架；11、圆形钢板；12、中轴系统。

具体实施方式

下面将结合本申请的具体实施方式，对本申请的技术方案进行详细的说明，但如下实施例仅是用以理解本实用新型，而不能限制本申请，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本申请可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1-3所示，一种体外预应力钢绞线成品索放线架，主要用于体外预应力钢绞线成品索桥梁施工。整体结构形式为组合钢管托架，放线架包括固定托架、底盘和中轴系统。固定托架由方形钢管1、带孔圆形钢板2、钢管立柱3、圆形钢管A4、圆形钢管B5、连接套管6、行走轮7、套筒8焊接组成，其中两块带孔圆形钢板2分别位于八根方形钢管1和套筒8上下，并将其焊接起来组成可以围绕中轴系统12转动的支架；其中八根钢管立柱3、圆形钢管A4和圆形钢管B5通过连接套管6焊接在一起，并且八根钢管立柱3分别与八根方形钢管1对应焊接在一起组成托架；其中四组行走轮7焊在八根方形钢管1底部，隔一根布置一组。底盘包括空心圆盘9、十字槽钢架10和圆形钢板11，其中四根十字槽钢架10将空心圆盘9和圆形钢板11焊接起来，焊接完成后保证空心圆盘9和圆形钢板11的底板在同一平面上，其中焊接在方形钢管1下面的行走轮7的焊接位置和空心圆盘9重合，并在空心圆盘9上面行走。中轴系统12焊在圆形钢板11的中心位置。并且保证圆形钢板11、中轴系统12、套筒8、圆形钢管A4和圆形钢管B5中心重合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种更改和变换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。