[实用新型]吸音棉

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸音材料领域，具体涉及一种吸音棉。

背景技术

噪声直接影响人们的身心健康和生活质量的提高，长期处于噪声环境中，会引起听力损失甚至可能诱发一些疾病，要远离噪声，我们能做到的就是吸音和隔音。吸音棉，可以将生活中所产生的中高频噪声振动能转换为吸音棉内部的细旦纤维的动能并导成热能而消失，达到吸音降噪的功能。

吸音棉可以用多层无纺布叠合，或者搭配其他材料制成吸音、隔音材料。无纺布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，呈现出许多细小的间隙，这种间隙具有吸附功能，因此，吸音棉可设为多孔材料，具有良好的吸音、隔音效果，吸音棉作为一种衬垫材料广泛运用于建筑、电器、汽车、机械等行业，主要起到隔音的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸音、隔音效果好的吸音棉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种吸音棉，其特征在于：包括从上至下依次设置的隔音层、熔喷高聚物纤维层、膨体聚四氟乙烯层，所述隔音层包括由内向外依次设置的增强层、无纺布隔音层，各层之间通过胶黏剂粘接。

本实用新型还进一步设置为，所述增强层为铝箔层。

本实用新型还进一步设置为，所述铝箔层的上下面均为波浪状的起伏面。

本实用新型还进一步设置为，所述熔喷高聚物纤维层为熔喷聚丙烯纤维薄层。

本实用新型还进一步设置为，所述膨体聚四氟乙烯层为防油防水改性膨体聚四氟乙烯层。

本实用新型还进一步设置为；所述无纺布隔音层由无纺布制成，厚度为0.08-0.17mm。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：(1)熔喷高聚物纤维层与膨体聚四氟乙烯层形成具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔的材料。该多微孔质吸音材料能很好的把声音消耗掉了；(2)铝箔层起到增强产品强度的作用，并具有较好的隔音作用，并配合无纺布隔音层，能达到较好的吸音、隔音效果；(3)铝箔层的上下面均为波浪状的起伏面，可以吸收更多的噪音，把噪音吸收阻隔掉，使得该吸音棉具有非常高效的隔音消音效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号含义：1-隔音层；2-熔喷高聚物纤维层；3-增强层；4-无纺布隔音层；5-膨体聚四氟乙烯层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1对本实用新型进行说明。

一种吸音棉，包括从上至下依次设置的隔音层1、熔喷高聚物纤维层2、膨体聚四氟乙烯层5，所述隔音层1包括由内向外依次设置的增强层3、无纺布隔音层4，各层之间通过胶黏剂粘接，所述增强层3为铝箔层，该铝箔层的上下面均为波浪状的起伏面，所述无纺布隔音层4由无纺布制成，厚度为0.08-0.17mm。

所述熔喷高聚物纤维层2为熔喷聚丙烯纤维薄层，所述膨体聚四氟乙烯层5为防油防水改性膨体聚四氟乙烯层。

熔喷高聚物超细纤维(PP聚丙烯或PET聚酯)随机熔喷分布粘结在一起形成薄层微孔间隙材料，外观洁白、平整、软硬适中，材料纤维细度为1～10μm，具有更大的比表面积，更高的孔隙率(＞75％)，超细纤维随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会。将此熔喷高聚物超细纤维与膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜(微孔径在0.01～20μm，每平方厘米上有几亿微孔透气间隙)复合。熔喷高聚物超细纤维层与膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜复合后，它的结构是：材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔，也即具有一定的透气性。多微孔质吸音材料的吸音原理为振动空气从狭孔中进出时，空气分子与材料和自身摩擦，把声能变换成热能，消耗掉了。孔越多越密，吸音能力更强，形成了一种高性能的高效全频吸音的特殊功能新材料，当声波入射到此多微孔新材料表面时，引起微孔中的空气振动，由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用，将相当一部分声能转化为热能，音响声压在全频范围内降低了4～6dB，全频吸音效果十分明显，尤其对中低频噪音吸收更好，将其应用在高保真音响设备上，可以全频率范围内吸收噪音，留下优美动听的音乐，使用在室内环境、汽车或机电设备上噪音被吸收程度大，其环境噪声将极大地降低，给人一个舒适的环境。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。