[实用新型]一种用于码坯编组接砖坯、弃废坯以及缓存砖坯的组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及码坯编组领域，尤其涉及一种用于码坯编组接砖坯、弃废坯以及缓存砖坯的组合装置。

背景技术

现有传统砖块企业是劳动密集型，许多工序还是由人力进行完成，这种高强度的人力劳动不仅耗费时间长，对搬运的砌块也会有部分的损坏，更由于时代的发展，劳动力价值的不断上涨，直接限制了企业的发展前景。

现有方式下砖块企业的砖块制作过程，首先是将各种原料混合均匀，并由砖机挤出泥条，然后，进行定长切条和切坯，成型为砖坯的形态，再进行码坯编组，将砖坯排列成预定的形式摆成砖垛放置于窑车上，再进行烧制成型，冷却后再进行砖垛的拆分，再将拆分下来的砖块进行打包，排列成方便运输的方形砖垛形式，即得成品。

其中，定长泥条进行切坯中，两边最外一块砖坯因为受应力作用很会出现变形，这时就需要将其剔除，同时，在定长泥条进行切坯的过程中，偶尔也可能会出现整体上的偏位，导致那一段砖坯都要剔除，现有方式下，弃废坯还是以人工操作为主，这样不仅影响了作业的进度，更直接导致作业的自动化连续生产无法进行。当切坯合格完成的砖坯通过传送进入下一步工序的传送装置时，因为定长泥条进行切坯速度与后续作业加工的速度不一样，所以，会出现刚切好的砖坯不需要立即传送至下一个工序，就要提供一个缓存砖坯的区域。现有方式下，接砖坯、弃废坯、缓存砖坯都是在不同的工位上进行，又因为有些作业过程无法完全自动运行，导致整体工位繁杂、耗时长、影响作业的连续进行。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有方式下码坯编组接砖坯、弃废坯以及缓存砖坯无法自动连续运行并且分别在不同的装置中运行致拖慢作业进度、降低作业自动化、减弱生产的连续性的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动连续运行的用于码坯编组接砖坯、弃废坯以及缓存砖坯的组合装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于码坯编组接砖坯、弃废坯以及缓存砖坯的组合装置，包括有机架、接坯板、弃坯传送带、提升组件、过渡滚筒Ⅰ、缓存传送带、过渡滚筒Ⅱ，机架左侧设有接坯板，接坯板右侧设有弃坯传送带，弃坯传送带上设有提升组件，提升组件包括有两个相同的提升机构，两个提升机构分别位于弃坯传送带的前后两端，弃坯传送带右侧设有过渡滚筒Ⅰ，过渡滚筒Ⅰ右侧设有缓存传送带，缓存传送带右侧设有过渡滚筒Ⅱ。

优选地，还包括有接废槽，接废槽安装在弃坯传送带下方。

优选地，提升机构包括有铰轴、气缸，铰轴安装在机架上，气缸后端安装在铰轴上，气缸前端连接在弃坯传送带的左带轮上。

优选地，提升机构包括有滚轮、电动滚筒、支架、吊索，支架安装在机架上，滚轮转动式安装在支架上，电动滚筒安装在支架右侧，吊索一端连接于弃坯传送带的左带轮上，吊索另一端连接于电动滚筒上，电动滚筒和弃坯传送带利用吊索绕过滚轮连接。

优选地，还包括有控制系统，弃坯传送带、提升机构、过渡滚筒Ⅰ、缓存传送带、过渡滚筒Ⅱ都分别与控制系统连接。

工作原理：弃坯传送带的初始位置为水平状态，弃坯传送带、提升机构、过渡滚筒Ⅰ、缓存传送带、过渡滚筒Ⅱ都分别与控制系统连接，控制系统可分别对弃坯传送带、提升机构、过渡滚筒Ⅰ、缓存传送带、过渡滚筒Ⅱ进行控制，此外，进入接废槽的废砖坯能通过回收，进行再利用。

装置运行时，切坯完成的砖坯首先传送至接坯板上，接坯板的长度短于一排砖坯的总长，所以两端因受应力变形的砖块，会掉出接坯板，掉入接废槽，将其剔除，弃坯传送带初始状态为水平位置，当进入接坯板的一排砖坯整体出现了切割异常的情况时，控制系统会控制提升机构将弃坯传送带的左带轮抬高一定高度，使弃坯传送带左侧翘起一定距离，从而使切割异常的砖坯推离接坯板时就会掉入接废槽，而后，控制系统又会控制提升机构将弃坯传送带左侧下降至水平位置，当进入接坯板的一排砖坯切割正常时，正常的砖坯将直接推送至弃坯传送带上，经弃坯传送带传送至过渡滚筒Ⅰ进入缓存传送带，进入缓存传送带后，若下一道工序未完成，无法立即运送至下一工位时，控制系统将控制缓存传送带停止运行，从而将砖坯暂时缓存于缓存传送带上，若下一道工序已完成，可以立即运送至下一工位时，控制系统将控制缓存传送带运行，从而将砖坯经过渡滚筒Ⅱ传送至下一工位，如此重复对切坯完成传送而来的砖坯进行操作，直至关闭装置。

(3)有益效果