[实用新型]一种用于拆卸辊道辊子及接手的拔具

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于拆卸辊道辊子及接手的拔具，属于辊道拔具技术领域。

背景技术

轧钢企业棒材生产线剪后辊道的平辊、斜辊需要周期性更换，因此平辊、斜辊的装配是维护人员经常性的工作，其中辊子与接手都是易损件，所以更换频繁，每次拆卸辊子和接手通过锤击或切割，费时费力，效率低下。如果使用拔具拆卸则需要两套不同的拔具。

实用新型内容

因此，本实用新型目的是提供一种能够拆卸辊子及接手的，操作省力，效率高的用于拆卸辊道辊子及接手的拔具，包括箱型拔具本体及插板，所述箱型拔具本体包括底板、前挡板、后挡板及两块侧板，所述插板上设有U型开口，U型开口的宽度大于辊子轴的直径且小于辊子或接手的直径，所述前挡板上设有与插板对应的U型槽，所述后挡板内侧设有拉顶机安放板，所述后挡板外侧设有把手。

进一步的，所述前挡板与后挡板之间的距离大于拉顶机长度与辊子长度之和。

进一步的，所述U型槽尺寸大于U型开口尺寸，所述U型槽边缘距离前挡板边缘不小于30毫米。

进一步的，所述拔具本体及插板均为钢板制成。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种用于拆卸辊道辊子及接手的拔具，用一种拔具实现辊道辊子及接手的拆卸工作，降低了维修工人的劳动强度，提高了工作效率，本实用新型的拔具尤其适合于轧钢企业棒材生产线剪后辊道的平辊、斜辊更换使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于拆卸辊道辊子及接手的拔具的结构示意图。

附图标记如下：

1、箱型拔具本体；

2、插板；

3、底板；

4、前挡板；

5、后挡板；

6、侧板；

7、U型开口；

8、U型槽；

9、拉顶机安放板；

10、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明：

如图1所示，一种用于拆卸辊道辊子及接手的拔具，包括箱型拔具本体1及插板2，箱型拔具本体1包括底板3、前挡板4、后挡板5及两块侧板6，插板2上设有U型开口7，U型开口7的宽度大于辊子轴的直径且小于辊子或接手的直径，前挡板4上设有与插板对应的U型槽8，后挡板5内侧设有拉顶机安放板9，后挡板5外侧设有把手10。

优选的，前挡板4与后挡板5之间的距离大于拉顶机长度与辊子长度之和。

优选的，U型槽8尺寸大于U型开口7尺寸，U型槽8边缘距离前挡板4边缘不小于30毫米。

优选的，拔具本体1及插板2均为钢板制成。

拔具的制作方法如下：首先，用20mm厚的钢板焊接成矩形体的拔具本体1，再制作U型槽8，把U型槽8底部用钢板封闭，然后切割出距U型口，两边留30mm。在后挡板5上距顶部100mm处焊接一块中部带弧度的拉顶机安放板9，拉顶机安放板9宽度以所用拉顶机一半为准，做支撑板以便安放拉顶机。最后，在后挡板5外侧上用10mm厚的钢筋制作一个把手10，方便取用。

用20mm厚的钢板制作拔具插板2，U型开口7的宽度要大于辊子轴的直径且小于辊子或接手的直径。

制作完成后，将拔具插板2插入拔具本体1中，取适当的拉顶机放置在拉顶机支撑板9上。

工作时，将平辊、斜辊的辊子或接手放入插板的U型开口7内，通过拧紧拉顶机，将装辊子或接手的轴顶出去，由于插板2卡住了辊子或接手，所以辊子或接手会被拔出。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。