[实用新型]一种生产饲料用输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，特别是涉及一种生产饲料用输送装置。

背景技术

在饲料生产过程中，需要使用输送装置输送物料，现有输送装置的料斗与底部腔体之间存在一定间隙，底部的物料长期积存得不到运输会凝结在腔体底部，有时甚至会产生发酵或霉变，影响产品质量；此外，由于抛投等操作会使物料产生碎屑和粉尘，这些粉尘在输送装置内飘动，易造成输送装置内部堵塞，需要经常清理，影响机器的正常使用，降低了生产效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能防止输送装置内部堵塞的生产饲料用输送装置。

本实用新型所采取的技术方案是：一种生产饲料用输送装置，包括壳体、电机、主动轮、环形传送带、进料斗、从动轮、出料口及多个盛料斗；所述主动轮和从动轮均设置在壳体内部，主动轮和从动轮均分别通过各自的轮轴与壳体转动连接，主动轮和从动轮同时套装在环形传送带的两端，所述多个盛料斗均匀安装在环形传送带上，多个盛料斗的敞口端均按顺时针方向排列，所述进料斗设置在壳体外部下侧并与壳体内部连通，所述壳体上部设有出料口，所述主动轮通过电机驱动转动，所述电机安装在壳体上；所述生产饲料用输送装置还包括推灰板、滑轴、集料板、弹簧、集料盒及吹料风机；所述集料板水平设置在壳体内，集料板一端与壳体内侧面铰接，所述弹簧竖直设置，弹簧上端与集料板下表面连接，弹簧下端与壳体底部连接，所述集料盒与壳体下端可拆卸连接，集料盒设置在集料板另一端下方，所述壳体一侧壁下部开设有斜向滑槽，所述斜向滑槽上端位于集料板与壳体的铰接点处，斜向滑槽下端靠近集料盒设置，斜向滑槽内装有与其滑动连接的滑轴，所述滑轴一端设置在集料板上，滑轴另一端设置在斜向滑槽外部，滑轴所述一端与推灰板固定连接，所述推灰板竖直设置在集料板上；所述吹料风机固定安装在壳体内表面上侧。

本实用新型的有益效果在于：

集料板一端与壳体内侧面铰接，滑轴一端设置在集料板上，滑轴另一端设置在斜向滑槽外部，滑轴所述一端与推灰板固定连接，推灰板竖直设置在集料板上；吹料风机固定安装在壳体内表面上侧。吹料风机将壳体内的粉尘、碎屑吹向集料板，手持滑轴沿着滑槽移动，滑轴带动推灰板沿着集料板移动，使集料板另一端向下倾斜直至搭到集料盒上，同时，推灰板将集料板上的残余物料、粉尘、碎屑清理至集料盒内，操作简单、使用方便，可防止输送装置内部堵塞。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

其中：1-壳体；2-电机；3-主动轮；4-环形传送带；5-进料斗；6-盛料斗；7-从动轮；8-防尘滤网；9-吹料风机；10-出料口；11-推灰板；12-滑轴；13-集料板；14-斜向滑槽；15-弹簧；16-集料盒。

具体实施方式

如图1所示，一种生产饲料用输送装置，包括壳体1、电机2、主动轮3、环形传送带4、进料斗5、从动轮7、出料口10及多个盛料斗6；所述主动轮3和从动轮7均设置在壳体1内部，主动轮3和从动轮7均分别通过各自的轮轴与壳体1转动连接，主动轮3和从动轮7同时套装在环形传送带4的两端，所述多个盛料斗6均匀安装在环形传送带4上，多个盛料斗6的敞口端均按顺时针方向排列，所述进料斗5设置在壳体1外部下侧并与壳体1内部连通，所述壳体1上部设有出料口10，所述主动轮3通过电机2驱动转动，所述电机2安装在壳体1上；所述生产饲料用输送装置还包括推灰板11、滑轴12、集料板13、弹簧15、集料盒16及吹料风机9；所述集料板13水平设置在壳体1内，集料板13一端与壳体1内侧面铰接，所述弹簧15竖直设置，弹簧15上端与集料板13下表面连接，弹簧15下端与壳体1底部连接，所述集料盒16与壳体1下端可拆卸连接，集料盒16设置在集料板13另一端下方，所述壳体1一侧壁下部开设有斜向滑槽14，所述斜向滑槽14上端位于集料板13与壳体1的铰接点处，斜向滑槽14下端靠近集料盒16设置，斜向滑槽14内装有与其滑动连接的滑轴12，所述滑轴12一端设置在集料板13上，滑轴12另一端设置在斜向滑槽14外部，滑轴12所述一端与推灰板11固定连接，所述推灰板11竖直设置在集料板13上；所述吹料风机9固定安装在壳体1内表面上侧。

所述生产饲料用输送装置还包括防尘滤网8，所述防尘滤网8水平固定在壳体1内并位于吹料风机9与从动轮7之间。其作用是：防止盛料斗6在运输物料过程中，吹料风机9接触到物料。