[实用新型]一种200L啤酒实验设备装置有效
申请号: | 201620124467.1 | 申请日: | 2016-02-17 |
公开(公告)号: | CN205347375U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 郑章寿 | 申请(专利权)人: | 温州市啤酒设备成套有限公司 |
主分类号: | C12C13/00 | 分类号: | C12C13/00 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 吕晋英 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 200 啤酒 实验 设备 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种啤酒实验设备装置,尤其是一种组合程度高,使用方便的200L啤酒实验设备装置。
背景技术
以往的啤酒生产试验、实验的有关设备只能在化验室中进行小试验或组织几只零星设备容器进行啤酒酿造试验、实验。实验的数据准确度、精确度不稳定,严重影响实验、试验结果,不能正确指导生产。啤酒酿造中试就更加困难,没有现成的全套设备装置。所以,现有的啤酒实验设备通常会将糖化系统,发酵系统,制冷系统通过管路连接相集合其中,糖化系统包括糖化锅、煮沸锅、糊化锅、过滤槽、旋沉槽,现有的过滤槽以及旋沉槽通常为分体设置,这样不仅操作不便,还对生产成本控制造成较大的影响。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种啤酒实验设备装置,尤其是一种组合程度高,使用方便的200L啤酒实验设备装置。
为解决上述技术问题,一种200L啤酒实验设备装置,包括糖化系统,发酵系统,制冷系统,所述糖化系统包括糖化锅、煮沸锅、糊化锅、过滤槽、旋沉槽,所述过滤槽包括第一壳体,设置于第一壳体上方的进液口,所述旋沉槽包括第二壳体,所述第一壳体与第二壳体为一体化设置,并且第一壳体与第二壳体之间的连接处设置有介质流通通道。
采用了上述结构后,由于过滤槽上的第一壳体与旋沉槽上的第二壳体一体化设置,所以将原先分离设置的旋沉槽与过滤槽融合成一体,简化了原先的两个必要步骤,也节省了过滤槽与旋沉槽之间的管路连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述介质流通通道为设置于过滤槽与旋沉槽之间的过滤网,所述过滤网固设于壳体内壁上。
采用了上述结构后,过滤网的设置不但起到了介质的流通作用,而且还在原先过滤的效果下进行了二次粗过滤,增强了实验时的数据准确度。
作为本实用新型的进一步改进,所述过滤网上方还设有与壳体内壁活动连接的活动板,所述壳体内壁上挖设有活动槽,活动板可置于该活动槽内滑移,所述活动板的大小设置可在活动板完全置于过滤网上方时遮盖住过滤网。
采用了上述结构后,活动板的设置方便了在一些检修以及维护过程中,将一些杂质或者影响实验数据的固体掉入旋沉槽中,起到了隔断防护的技术效果。
附图说明
图1所示为该过滤槽和旋沉槽整装图;
图2所示为过滤槽和旋沉槽内部剖视图。
具体实施方式
以下为整套装置的工艺流程:1、先进行全套实验设备的CIP清洗,即先用自来水清洗一遍约15分钟;再用2~3%NaOH,80~85℃热碱液清洗一遍约15分钟;再用80℃以上热水清一遍约5分钟;再用0.2~0.3%的双氧水喷淋一遍约5分钟;空罐备用。2、在糊化锅中放入50℃热水60~75L,再把已经粉碎的大米12Kg、麦芽粉6Kg投入糊化锅中,进行糊化工艺的运行,50℃保温10分钟→65℃保温30分钟→70℃保温30分钟→100℃保温10分钟。3、在糖化煮沸锅中放入50℃热水150~160L,再把已经粉碎的麦芽35Kg投入锅中,进行糖化工艺的运行,50℃保温30分钟→63~65℃保温40分钟并入糊化醪→68~70℃保温40分钟→再升至76~78℃保温5分钟。把醪液打入过滤槽中。4、把在过滤槽中的醪液进行糟液分离过滤,头号麦汁过滤完毕进行第一次热水洗糟作业,完毕后再进行第二、三次洗糟作业,整个工艺过程共需时间约60~70分钟。滤出麦汁到煮沸锅中进行煮沸工艺。5、把煮沸锅中的麦汁进行夹套蒸汽加热,加热到100℃煮沸60分钟,其中加入三次酒花,总添加酒花量为45~50g左右,煮沸完毕把麦汁泵入旋沉槽中。6、在旋沉槽中的麦汁静止30分钟,待热蛋白凝固物分离沉淀,再把上清液用泵打出进行冷却。7、麦汁经过板式换热器二段冷却到8~11℃进入到发酵罐中进行发酵工艺。8、在发酵罐中,发酵4~6天,温度在11~12℃,后发酵2~4天12~13℃;贮酒0℃保温10~12天,啤酒即成熟,实验完毕。
如图1所示,一种200L啤酒实验设备装置,包括糖化系统,发酵系统,制冷系统,所述糖化系统包括糖化锅、煮沸锅、糊化锅、过滤槽5、旋沉槽6,所述过滤槽包括第一壳体1,设置于第一壳体1上方的进液口2,所述旋沉槽包括第二壳体3,所述第一壳体1与第二壳体3为一体化设置,并且第一壳体与第二壳体之间的连接处设置有介质流通通道4。由于过滤槽上的第一壳体与旋沉槽上的第二壳体一体化设置,所以将原先分离设置的旋沉槽6与过滤槽5融合成一体,简化了原先的两个必要步骤,也节省了过滤槽5与旋沉槽6之间的管路连接。所述介质流通通道为设置于过滤槽与旋沉槽之间的过滤网,所述过滤网7固设于壳体内壁上。过滤网7的设置不但起到了介质的流通作用,而且还在原先过滤的效果下进行了二次粗过滤,增强了实验时的数据准确度。所述过滤网7上方还设有与壳体内壁活动连接的活动板8,所述壳体内壁上挖设有活动槽9,活动板8可置于该活动槽9内滑移,所述活动板的大小设置可在活动板完全置于过滤网上方时遮盖住过滤网。活动板的设置方便了在一些检修以及维护过程中,将一些杂质或者影响实验数据的固体掉入旋沉槽中,起到了隔断防护的技术效果。
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