[实用新型]阀盖与阀体的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轨道球阀技术领域，具体涉及一种阀盖与阀体的连接结构。

背景技术

轨道式球阀用于超过88%的天然气加工厂，和全球85%的液化天然气设施。轨道式球阀同时也用于开采、生产、运输等领域。由于轨道式球阀阀座球体开关时低摩擦，适应高温等恶劣条件，在一些对球阀要求苛刻的石油天然气行业最受青睐。

现阀体和阀盖安装时，阀盖上的螺栓孔与螺柱之间的间隙较大，不能保证体盖连接时相对位置的精度，导致导向销与阀体通道不平行，阀杆、球体转动位置有偏差，使球体密封面与阀座密封面接触不良，影响球阀球体和阀座之间的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀盖与阀体的连接结构，使得阀盖与阀体具有较高的连接精准度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀盖与阀体的连接结构，包括阀体和阀盖，上述阀体设有第一螺纹孔，上述阀盖设有第二螺纹孔，上述第二螺纹孔与第一螺纹孔对应，上述第一螺纹孔与第二螺纹孔装配有螺栓，上述阀盖设有导向销，该导向销与阀杆上的导向槽对应，其特征在于，上述阀体设有两个第一销孔，上述阀盖设有两个第二销孔，上述第二销孔与上述第一销孔对应，上述第一销孔与第二销孔内插有定位销，上述定位销的形状与上述第一销孔和第二销孔的形状对应。

优选地，上述两个第二销孔在阀盖周向均布。

优选地，上述第一销孔包括圆柱孔，该圆柱孔底部设有圆锥孔。

优选地，上述第二销孔包括圆柱孔，该圆柱孔底部设有圆锥孔。

本实用新型的工作原理为：当阀体和阀盖装配前，先将定位销插入阀体的第一销孔中，再将阀盖的第二销孔与安装在阀体上的定位销装配。

在阀体与阀盖之间添加定位销。阀体和阀盖分别设有第一销孔和第二销孔，安装后通过定位销来限制体盖的相对位置。

装配时，防止阀体与阀盖转动，保证阀体与阀盖相对位置的精度，从而保证导向销和阀体中间通道的平行度。

在定位销的作用下，阀体的中间通道和导向销平行。球阀开关时，阀杆在导向销和导向槽的作用下，能精确地转动到位，带动球体转动，使球体在球阀关闭和开启时都能转到位。关闭状态下，球体的密封面与阀座密封圈的密封面充分接触，保证其密封的可靠性。

本实用新型的有益效果为：阀盖与阀体具有较高的连接精准度。球阀开关时，球体转动位置正确，球体密封面与阀座密封面充分接触，提高阀座密封性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

一种阀盖2与阀体1的连接结构，包括阀体1和阀盖2，上述阀体1设有第一螺纹孔，上述阀盖2设有第二螺纹孔，上述第二螺纹孔与第一螺纹孔对应，上述第一螺纹孔与第二螺纹孔装配有螺栓，上述阀盖2设有导向销6，该导向销6与阀杆5上的导向槽对应，上述阀体1设有两个第一销孔，上述阀盖2设有两个第二销孔，上述第二销孔与上述第一销孔对应，上述第一销孔与第二销孔内插有定位销7，上述定位销7的形状与上述第一销孔和第二销孔的形状对应。

上述两个第二销孔在阀盖2周向均布。

上述第一销孔包括圆柱孔，该圆柱孔底部设有圆锥孔。

上述第二销孔包括圆柱孔，该圆柱孔底部设有圆锥孔。

本实用新型的工作原理为：当阀体1和阀盖2装配前，先将定位销7插入阀体1的第一销孔中，再将阀盖2的第二销孔与安装在阀体1上的定位销7装配。

在阀体1与阀盖2之间添加定位销7。阀体1和阀盖2分别设有第一销孔和第二销孔，安装后通过定位销7来限制体盖的相对位置。

装配时，防止阀体1与阀盖2转动，保证阀体1与阀盖2相对位置的精度，从而保证导向销6和阀体1中间通道的平行度。

在定位销7的作用下，阀体1的中间通道和导向销6平行。球阀开关时，阀杆5在导向销6和导向槽的作用下，能精确地转动到位，带动球体3转动，使球体3在球阀关闭和开启时都能转到位。关闭状态下，球体3的密封面与阀座密封圈4的密封面充分接触，保证其密封的可靠性。

本实用新型的有益效果为：阀盖2与阀体1具有较高的连接精准度。球阀开关时，球体3转动位置正确，球体3密封面与阀座密封面充分接触，提高阀座密封性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。