[实用新型]一种砖机全自动称量制动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖机技术领域，具体为一种砖机全自动称量制动送料装置。

背景技术

目前，国内的制砖厂企业在输送原料时都是工人先将原料装入斗车，再将原料倒在吸料机上传送到输送皮带上，通过计算工人装的斗车数来达到企业每天加工了生产多少砖块目的。这种计量方法十分落后，工人的劳动强度大，工作效率低，无法准确的计算原料投放量，造成制砖机工料不均，使得产品质量得不到保证，产品的外形尺寸不均，损坏磨具，影响生产效率，对此我们提出一种砖机全自动称量制动送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砖机全自动称量制动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖机全自动称量制动送料装置,包括第一支架、第二支架，所述第一支架、第二支架的顶端均设有滚轴，且滚轴之间用传送带连接，所述第一支架下端设有第一电机，且第一电机与第一支架顶端的滚轴连接，所述第一支架和第二支架中间安放有工作平台，所述工作平台的上表面从左到右依次安装有第一开关和第二开关，所述第一开关和第一电机为电性连接，所述第一开关和第二开关上方安装有重力控制器，所述控制器与第一开关和第二开关均为电性连接，所述第二支架右侧设有第三支架，所述第三支架上设有料斗，所述料斗下方设有出料口，所述出料口的出口处安装有活动板，所述活动板的右端与出料口为活动链接，所述活动板上表面安装有重力感应器，所述控制器与重力感应器为电性连接，所述第三支架上部右侧安装有第二电机，第二开关和第二电机为电性连接，所述第三支架内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第二电机连接，且伸缩杆的另一端与活动板左侧底部连接。

优选的，所述第二支架和第三支架内分别设有第一滑料槽和第二滑料槽，且第二滑料槽右端下口设有制砖机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该送料装置，通过重力感应器和控制器配合，可以清楚的计算出原料的重量，再通过控制器控制开关，来控制电机的运行，来达到制动整个送料装置的运行，可以保证送料均匀，解决了因供料不均所产生的产品质量问题，提减少了设备故障，提高了设备使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩杆示意图；

图3为本实用新型的活动板示意图。

图中：1第一支架、2第一电机、3第二电机、4第二支架、5第三支架、6工作平台、61第二开关、62控制器、63第一开关、7第一滑料槽、8料斗、9第二滑料槽、10制砖机、11伸缩杆、12活动板、121重力感应器、13出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种砖机全自动称量制动送料装置,包括第一支架1、第二支架4，所述第一支架1、第二支架4的顶端均设有滚轴，且滚轴之间用传送带连接，所述第一支架1下端设有第一电机2，且第一电机2与第一支架1顶端的滚轴连接，所述第一支架1和第二支架4中间安放有工作平台6，所述工作平台6的上表面从左到右依次安装有第一开关63和第二开关61，所述第一开关63和第一电机2为电性连接，所述第一开关63和第二开关61上方安装有重力控制器62，所述控制器62与第一开关63和第二开关61均为电性连接，所述第二支架4右侧设有第三支架5，所述第三支架5上设有料斗8，所述料斗8下方设有出料口13，所述出料口13的出口处安装有活动板12，所述活动板12的右端与出料口13为活动链接，所述活动板12上表面安装有重力感应器121，所述控制器62与重力感应器121为电性连接，所述第三支架5上部右侧安装有第二电机3，第二开关61和第二电机3为电性连接，所述第三支架5内部设有伸缩杆11，所述伸缩杆11的一端与第二电机3连接，且伸缩杆11的另一端与活动板12左侧底部连接。