[实用新型]一种自动微调平衡节能抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田有杆泵采油机械技术领域，特别是涉及一种自动微调平衡节能抽油机。

背景技术

游梁式抽油机使用已有百余年的历史，它以其结构简单、耐用、可靠性高、易操作、维护费用低等优点一直占据油田有杆泵采油的主导地位，但是由于其结构欠佳，以及与之配套的电机、减速机的新技术尚未在抽油机的设计制造上及时引用，至使近几十年来，国内外诸多抽油机厂家先后沿着游梁抽油机的模式研究制造出了各式各样的游梁抽油机，同时陆续研制了链条抽油机、皮带抽油机、液压抽油机、直至直线电机抽油机等。但是，这些抽油机都未解决抽油机在运转过程中可自动微调平衡的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动微调平衡节能抽油机，可解决以上缺点，结构简单、能自动微调平衡、效率高、能耗低、使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种自动微调平衡节能抽油机，包括机座、双轴伸变频永磁电机和机架，所述双轴伸变频永磁电机安装在所述机座上且与电控箱连接，所述双轴伸变频永磁电机的双轴伸两端分别安装有自动微调平衡重曲柄，所述自动微调平衡重曲柄与连杆的一端连接，所述连杆的另一端与工作轮连接，所述工作轮通过轮架安装在机架的上端，所述工作轮的轮面固定有提升带，所述提升带的下端设置有悬绳器，所述自动微调平衡重曲柄内设置有空腔，所述空腔内装有流体物质。

其中，所述自动微调平衡重曲柄外端安装有可调整平衡块，所述流体物质为金刚砂。

其中，所述双轴伸变频永磁电机为大扭矩变频调速永磁电机，且设置有刹车机构。

其中，所述轮架与所述机架为可调节式连接，且二者之间设置有丝杠调节器。

本实用新型的有益效果在于：采用上述结构后，解决了抽油机运转时微调的平衡问题，从而降低了能耗，提高了抽油机的使用寿命，这样既保留了传统曲柄平衡抽油机的优势，同时又引用了变频永磁电机，将十分有利于小型节能抽油机的推广与发展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

l机座，2机架，3工作轮，4轮架，5丝杠调节器，6双轴伸变频永磁电机，7自动微调平衡重曲柄，8可调整式平衡块，9连杆，10电控箱，11刹车机构，12提升带，13地基。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种自动微调平衡节能抽油机，包括机座1、双轴伸变频永磁电机6和机架2，所述双轴伸变频永磁电机6安装在所述机座1上且与电控箱10连接，所述双轴伸变频永磁电机6的双轴伸两端分别安装有自动微调平衡重曲柄7，所述自动微调平衡重曲柄7与连杆9的一端连接，所述连杆9的另一端与工作轮3连接，所述工作轮3通过轮架4安装在机架2的上端，所述工作轮3的轮面固定有提升带12，所述提升带12的下端设置有悬绳器，所述自动微调平衡重曲柄7内设置有空腔，所述空腔内装有流体物质，可微调自动平衡重曲柄7的转矩。

所述自动微调平衡重曲柄7外端安装有可调整平衡块8，所述流体物质为金刚砂；所述双轴伸变频永磁电机6为大扭矩变频调速永磁电机，且设置有刹车机构11；所述轮架4与所述机架2为可调节式连接，且二者之间设置有丝杠调节器5。

使用时，机架2安装在机座1上，机座1与地基13紧固在一起，启动双轴伸变频永磁电机6，自动微调平衡重曲柄7就通过连杆9驱动工作轮3作一定角度摆动，从而提升带12带动抽油杆上下作往复运动。

改变可调整式平衡块8与双轴伸永磁电机6转轴的距离，即可较大范围调节转矩，而自动微调平衡重曲柄7的空腔内装有金刚砂之类的流体物，在自动微调平衡重曲柄7转动时可微调平衡重，以便提高抽油机工作时所需要的平衡度。