[实用新型]一种新型的粗酚精馏系统

权利要求书

1.一种新型的粗酚精馏系统，其特征在于包括：

两个精馏釜，分别通过离心泵与粗酚原料罐的出液口连通，并在两个精馏釜上分别设有U型管压差计；

第一精馏塔，两个精馏釜的出料口与第一精馏塔的进料口通过管路连通，并在第一精馏塔的顶部上方设置有第一冷却器，第一精馏塔顶部的出料口与第一冷却器的进料口连通，第一冷却器的出料口与第一中间罐的进料口通过管路连通，并在所述管路上设有调节阀，在第一中间罐上加设U型管压差计；

第二精馏塔，第二精馏塔的塔底进料口和第一精馏塔的回流管支路分别与第一中间罐的出料管连通，分别通过计量泵对第一精馏塔的回流管支路和第二精馏塔进料口的物料流量进行控制；

第二冷却器，位于第二精馏塔的顶部上方，第二精馏塔顶部的出料口与第二冷却器的进料口连通，第二冷却器的出料口与第二中间罐的进料口通过管路连通，并在所述管路上设有调节阀，在第二中间罐上加设U型管压差计；

第三精馏塔，第三精馏塔的塔底进料口和第二精馏塔的回流管支路分别与第二中间罐的出料管连通，分别通过计量泵对第二精馏塔的回流管支路和第三精馏塔进料口的物料流量进行控制；第一精馏塔、第二精馏塔和第三精馏塔的塔高为40-45m，塔径为1.8-1.9m；

第三冷却器，位于第三精馏塔的顶部上方，第三精馏塔顶部的出料口与第三冷却器的进料口连通，第三冷却器的出料管分别与第三精馏塔的回流管支路和成品槽的进料口连通，在第三冷却器的出料管与第三精馏塔的回流管支路连通的管路上设有计量泵，第三冷却器的出料管与成品槽进料口的连通管路上设有离心泵，在成品槽上设有PLC控制系统和液面检测传感器，PLC控制系统分别与液面检测传感器和离心泵通过导线连接；

副产品槽，通过重力出料管与第二精馏塔或第三精馏塔的侧线出口连通，并在重力出料管上设有调节阀，重力出料管的高度至少为13m，副产品槽的分别与储料罐和取样点支路连通，在副产品槽上设有PLC控制系统和液面检测传感器，PLC控制系统分别与液面检测传感器和调节阀通过导线连接；

回收罐，分别与第一精馏塔、第二精馏塔和第三精馏塔底部的出液口连通，用于将第一精馏塔、第二精馏塔和第三精馏塔产生的回流液进行收集处理；

废气处理罐，通过真空泵分别与回收罐和成品槽的出气口连通，并在废气处理罐的侧壁上加设一个真空泵和U型管压差计。

2.如权利要求1所述的粗酚精馏系统，其特征在于：成品槽和副产品槽上的PLC控制系统安装有蜂鸣器和状态指示灯，蜂鸣器和状态指示灯通过导线与PLC控制系统连接。