[实用新型]一种新型食品切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，具体是一种新型食品切割机。

背景技术

切割，是食品加工行业生产过程中的一道重要工序，传统的切割装置是直接由人工切制，采用这种加工方法，不仅效率低下，而且耗时耗力。而现有的食品切割机，切割时食品容易移动，切割精度低，且切割时产生的粉末得不到有效处理，影响食品的品质，另外，切割刀口色泽美观程度较低，影响食品的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型食品切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型食品切割机，包括切割刀、电机、加热器、动力装置、气缸、推板、传送装置和粉料斗，所述传送装置的顶部均匀设有若干弧形凸起，所述传送装置的底部均匀设有若干振动器，所述传送装置的上部前后两侧均水平设有气缸，且传送装置前后两侧的气缸以传送装置的中心线为轴线互相对称，所述气缸的活塞杆端部固定有推板，所述推板上通过若干压缩弹簧与压板连接，所述传送装置的下侧于气缸的正下方设有粉料斗，所述粉料斗的底部设有粉料出口，所述传送装置的上侧与气缸的正上方设有动力装置，所述动力装置的下侧缺口处转动设有转轴，所述转轴上设有切割刀，所述转轴的右端与电机的中心轴连接，所述电机固定于固定架上，所述固定架垂直固定于动力装置的右侧，所述动力装置的下部外侧设有防护罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸起之间于传送装置的中部导通设有夹缝，且夹缝的宽度为3～5mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板和压板的长度均为30～50cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力装置的下部缺口处内侧设有加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将传送装置上表面凸起的连接处设有夹缝，可以便于切割时的粉末掉落，且通过振动器进行振动辅助，可以加速粉末的掉落速度，提升效率，在对食品切割时，通过传送装置前后两侧的压板对食品进行弹性挤压，使得食品位置准确，提升切割精度，且由于压板具有弹性，可避免食品变形损坏；通过加热器可以对切割刀进行加热，提升切割刀口的平整度，且通过切割刀对食品切割部位进行加热，可以提升刀口处的色泽，此外，在切割刀的外侧设置防护罩，可以避免食品粉末飞溅，同时可以避免加热器热量散失，降低功耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中气缸部分的俯视示意图。

图3为本实用新型中防护罩的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型食品切割机，包括切割刀1、电机2、固定架3、加热器4、动力装置5、转轴6、气缸7、推板8、凸起9、传送装置10、振动器11、夹缝12、粉料斗13和粉料出口14，所述传送装置10的顶部均匀设有若干弧形凸起9，所述凸起9之间于传送装置10的中部导通设有夹缝12，所述夹缝12的宽度为3～5mm，通过夹缝12漏下切割食品时产生的粉末，所述传送装置10的底部均匀设有若干振动器11，通过振动器11对传送装置10进行微振，可以使得粉末更容易的从夹缝12落下，所述传送装置10的上部前后两侧均水平设有气缸7，且传送装置10前后两侧的气缸7以传送装置10的中心线为轴线互相对称，所述气缸7的活塞杆端部固定有推板8，所述推板8上通过若干压缩弹簧81与压板82连接，所述推板8和压板82的长度均为30～50cm，通过气缸7推动推板8移动，进而使得压板82移动，通过压板82对待切割食品进行挤压固定和理料，以便于提升切割精度。

所述传送装置10的下侧于气缸7的正下方设有粉料斗13，所述粉料斗13的底部设有粉料出口14，通过粉料斗13收集从夹缝12掉落的食品粉末，并通过粉料出口14排出进行回收。