[实用新型]一种安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及安装结构领域，具体指一种用于变频器功率单元的安装结构。

背景技术

当今功率柜体发展趋势为模块化、小型化、功率密度高等要求。但变频器功率单元的发展趋势为大功率、大容量。这就造成了功率单元外形尺寸过大，柜体过小的情况。功率单元安装后后部和风道间的安装及拆卸非常不便，使得功率单元在安装和维护时存在操作空间窄小，占用人员较多且设备维护性效率较低，目前大多数变频器功率单元系统其安装方式为机柜式安装，变频器功率单元普遍采用滑道或抽拉式结构安装，由于整体结构复杂、不便于安装与维护、耗时耗材成本压力较大。

实用新型内容

鉴于目前现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种安装结构，能够快速的对变频器功率单元进行安装。

为达到上述目的，本实用新型的采用如下技术方案：

一种安装结构，包括上安装板、变频器功率单元和下安装板，所述上安装板下端设有上导槽，所述下安装板上端设有下导槽，所述上安装板与所述上导槽固定连接，所述下安装板与下导槽固定连接，所述变频器功率单元安装在所述上导槽与下导槽之间，所述上导槽的两侧设有向下的第一弧形导合部，所述下导槽两侧设有向上的第二弧形导合部，所述变频器功率单元扦插在所述第一弧形导合部和第二弧形导合部内，所述第一弧形导合部两侧分别设有第一阻挡装置，所述第二弧形导合部两侧分别设有第二阻挡装置，所述上安装板、上导槽、下安装板和下导槽上均设有通孔，所述上导槽内侧、下导槽内侧均覆盖有吸热层，所述上导槽外侧、下导槽外侧均覆盖有散热层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一弧形导合部与第一阻挡装置之间设有第一回弹装置，所述第二弧形导合部与所述第二阻挡装置之间设有第二回弹装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定连接为通过螺丝拧紧方式的固定连接或通过胶水粘合方式的固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上安装板和下安装板外侧均设有弹性部件。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弹性部件为硅橡胶材质弹性部件。

本实用新型涉及一种安装结构，包括上安装板、变频器功率单元和下安装板，所述上安装板下端设有上导槽，所述下安装板上端设有下导槽，所述上安装板与所述上导槽固定连接，所述下安装板与下导槽固定连接，所述变频器功率单元安装在所述上导槽与下导槽之间，所述上导槽的两侧设有向下的第一弧形导合部，所述下导槽两侧设有向上的第二弧形导合部，所述变频器功率单元扦插在所述第一弧形导合部和第二弧形导合部内，所述第一弧形导合部两侧分别设有第一阻挡装置，所述第二弧形导合部两侧分别设有第二阻挡装置，所述上安装板、上导槽、下安装板和下导槽上均设有通孔，所述上导槽内侧、下导槽内侧均覆盖有吸热层，所述上导槽外侧、下导槽外侧均覆盖有散热层，本实用新型的安装结构能够快速的对变频器功率单元进行安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种安装结构，包括上安装板1和下安装板4，所述上安装板1下端设有上导槽2，所述下安装板4上端设有下导槽3，所述上安装板1与所述上导槽2固定连接，所述下安装板4与下导槽3固定连接，所述变频器功率单元6安装在所述上导槽2与下导槽3之间，所述上导槽2的两侧设有向下的第一弧形导合部7，所述下导槽3两侧设有向上的第二弧形导合部8，所述变频器功率单元6扦插在所述第一弧形导合部7和第二弧形导合部8内，从而实现了对变频器功率单元6的快速安装，上导槽2内侧、下导槽3内侧均覆盖有吸热层，所述上导槽2外侧、下导槽3外侧均覆盖有散热层，可以起到更好的散热的作用，还包括位于变频器功率单元6上端与上导槽2配合的卡合部5，本实用新型的安装结构能够快速的对变频器功率单元进行安装。