[实用新型]一种电捕焦油器

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种电捕焦油器，其属于一种超洁净净化用电捕焦油器，广泛应用于冷轧、油页岩、褐煤提质、燃气蒸汽联合循环发电等多种行业可燃气体的超洁净精华。

背景技术

电捕焦油器，是一种利用高压电场使煤气中的粉尘焦油等杂质荷电，在电场作用下分离以达到收集粉尘、焦油等杂质的工业设备。其工作原理为高压直流电源产生的负高压经过绝缘箱接入电晕极，电晕极与沉淀极之间因为高压而产生强电场。通过电场的煤气中的焦油、粉尘等颗粒物在强电场中荷电，荷电后的颗粒物在电场力的作用下向沉淀极运动。到达沉淀极后，由于沉淀极属于阳极，带负电的颗粒物与带正电的沉淀极发生中和反应，中和后的颗粒物首先吸附于沉淀极，然后依靠自身重力沿沉淀极板下落。从而煤气中的焦油、粉尘等颗粒物从煤气中分离。

在焦化、化工、化肥、兰炭等传统工业生产中，煤气中都含有一定的焦油、粉尘等杂质。电捕焦油器作为一种高效率的焦油及粉尘净化设备在以上领域广泛应用，但由于这些行业后续工艺对这些杂质含量要求较低，对电捕焦油器的净化效率要求一直不高。

传统的电捕焦油器由下列部件组成：一个直筒形外壳，内部设有管式沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。另外还有连续供水、仪表、控制供电和输电等辅助设备。

传统电捕焦油器电极丝通常为φ2.5-3.2mm不锈钢光丝制成，电极丝通过重锤拉紧，在烟气流速较高或烟气量不稳时，电极丝容易摆动，设备工作效率降低，稳定性下降，甚至发生火花放电现象。因为处理的介质均为易燃易爆，这种火花放电现象，经常造成安全事故，甚至爆炸造成严重的安全事故。

近年来随着煤化工行业往深往精细化方向发展及钢铁行业的产品升级，对电捕焦油器的净化效率和安全稳定性能的要求有所提高，传统电捕焦油器无法满足相关产业升级的需要。这些行业迫切需要一种能满足工艺需求的超洁净净化用高效电捕焦油器。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型人经过多次设计和研究，提出了一种电捕焦油器，其为高效、稳定的超洁净净化用电捕焦油器，提高传统电捕焦油器的净化效率，可以广泛应用于冷轧、油页岩、褐煤提质、燃气蒸汽联合循环发电等多种行业可燃气体的超洁净精华。。

依据本实用新型的技术内容，提供一种电捕焦油器，电捕焦油器筒体1上安装有绝缘箱7、阴极固定器3，电捕焦油器筒体1内部安装有沉淀极4、上吊架6、下吊架2及电极丝5，沉淀极4为若干个正六边形的蜂窝孔，每个蜂窝孔的中心安装一根电极丝5。

进一步地，电捕焦油器内部安装的电极丝5为刚性芒刺线，没有用于悬挂芒刺线的重锤。

另外地，电捕焦油器筒体1上安装的绝缘箱7、阴极固定器3、上吊架6、下吊架2及电极丝5组成一个刚性框架，将电极丝5完全固定在电捕焦油器筒体1上。

本实用新型的电捕焦油器有效解决了传统电捕焦油器的电极丝放电特性差，容易摆动，容易断线，净化效率低，运行不稳定等诸多问题。

附图说明

图1为依据本实用新型的电捕焦油器的结构示意图；

图2是图1中的绝缘箱的结构图；

图3是图1中的上吊架的结构图；

图4是图1中的沉淀极的结构图；

图5是图1中的电极丝的示意图；

图6是图1中的电极丝与传统电极丝的伏安特性对比图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外地，不应当将本实用新型的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。

在电捕焦油器中，含粉尘及焦油的煤气经沉淀极下面外壳上的入口，进入静电除焦器的分气板，均匀地分布；煤气通过电极区时，在静电作用下煤气中的粉尘及焦油被分离。净煤气经上部的出口离开静电除尘器。被分离出来的粉尘及焦油到达沉淀极内壁后被向下流动的水膜带走，最终从设备底部排出。

从高压发生器来的高压直流电流经高压电缆馈送给绝缘箱中放电系统的吊架，放电系统由绝缘箱中绝缘子支承。上吊架及下吊架用来确保每根电晕极位于每个沉淀极空间的中心，电极丝的下部悬挂有重锤拉近装置。为防止绝缘子表面结露，在绝缘箱中设置有电加热器。