[实用新型]一种功率可调的高效率PTC发热体

说明书

技术领域

本实用新型属于家电技术领域，具体涉及一种方便调节功率的高效率PTC发热体。

背景技术

中国专利CN

由于PTC发热体一般仅在加热组件内设置一重密封及绝缘的部件，大多情况下能起到绝缘的作用，但是不可忽视意外情况，比如时间长造成老化的现象，水容易渗透到PTC加热器内部，比如渗透到电极片，导致漏电情况，引发安全事故。同时，现有的PTC加热组件的成形工艺多为压合成形，这种工艺的缺点在于，一次压合后加热器的功率易出现不一致，有些需进行二次压合才会达到所需的功率，从而加大了生产成本。另外，市场上的PTC加热器的水流道为直流道型，加热效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，根据本实用新型的实施例，希望提供一种方便调节功率的高效率PTC发热体，可以调整PTC发热体的功率，降低了生产成本，报废率接近于零，更加安全可靠；并通过水道等设置加长加热水道，使得加热效率大大提高。

根据实施例，本实用新型提供的一种功率可调的高效率PTC发热体，包括两个PTC加热片，两个PTC加热片并列放置在铝壳正中间的两个方形孔内，其创新点在于，在铝壳的上下板中部设置有两条筋，两条筋的中间位置开设若干个对应的螺柱孔，螺柱穿过铝壳后安装有螺母，使得螺柱和螺母构成铝壳的锁紧机构，通过调整螺母的锁紧程度来调节铝壳的上板和下板与PTC加热片接触面的大小而调整两个PTC加热片的发热功率。

根据一个实施例，本实用新型前述功率可调的高效率PTC发热体中，铝壳的两端分别连有水流分隔前盖和水流分隔后盖，在铝壳与水流分隔前盖之间设有密封垫，在铝壳与水流分隔后盖之间设有密封垫。

根据一个实施例，本实用新型前述功率可调的高效率PTC发热体中，密封垫由软质橡胶或硅胶材料制成。

根据一个实施例，本实用新型前述功率可调的高效率PTC发热体中，水流分隔前盖上连接有进水管和出水管，水流分隔前盖和进水管之间由密封圈密封；水流分隔后盖上连接有底盖，水流分隔后盖和底盖之间也由密封圈密封。

根据一个实施例，本实用新型前述功率可调的高效率PTC发热体中，该铝壳的上下板具有弹性，铝壳上下中部略微隆起，从而在两个PTC加热片与上板和下板之间形成间隙，该间隙由铝壳的中部到两边逐步减小，直至上板和下板的内侧靠近端面板的地方与PTC加热片接触。

根据一个实施例，本实用新型前述功率可调的高效率PTC发热体中，在螺母与铝壳底面之间设置有垫片。

根据一个实施例，本实用新型前述功率可调的高效率PTC发热体中，铝壳上设置有8道水道，通过水流分隔前盖和水流分隔后盖上设置的阻隔筋将水流分开，水流分隔前盖和进水管之间设有T型的阻隔筋；水流分隔后盖和底盖之间设置I型阻隔筋。

与现有技术相比，本实用新型的显著优点在于，通过螺栓的锁紧来调整PTC发热体的功率，使得发热体在生产过程中，每个发热体的功率保持一致，从而使加热组件的报废率接近于零，降低了生产成本；铝壳固定螺栓的位置设置有两条筋，螺栓位于两条筋之间，避免了螺栓孔处漏水到PTC发热片内部导致漏电的风险。通过前后两块水流分隔盖，将铝壳内部的多个水流通道分开，将流道组成S型，加长了水的加热通道，使得加热的效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是发热体铝壳端面板的形状结构以及端面板与上板和下板连接部位的形状结构图(第一种形式)。

图4是发热体铝壳端面板的形状结构以及端面板与上板和下板连接部位的形状结构图(第二种形式)。

图5是发热体铝壳端面板的形状结构以及端面板与上板和下板连接部位的形状结构图(第三种形式)。

图6为本实用新型的主视图。

图7为本实用新型的俯视图。

图8为图6的A-A剖视图。

图9为图7的D-D剖视图。

图10为图6的B-B剖视图。

图11为图7的C-C剖视图。

其中：

1为出水管；2为进水管；3为密封圈；4为水流分隔前盖；5为密封垫；6为PTC加热片；7为螺母；8为螺柱；9为铝壳；10为水流分隔后盖；11为底盖。

具体实施方式