[实用新型]一种饱和湿度发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体湿度控制领域，尤其涉及一种饱和湿度发生器。

背景技术

饱和湿度发生器是标准湿度发生装置的核心部件，饱和湿度发生器能够将未知水蒸汽压变成已知水蒸汽压的装置，它的性能参数直接决定了标准湿度发生装置的精度。现有的饱和湿度发生器缺乏恒温控制，仅能够简单的让气体通过水槽。水汽的饱和程度取决于气体在水槽中的接触时间及接触面积，而气体与水槽中的水充分接触后输出的水汽压则取决于当前的环境温度，由于环境温度的波动极易造成输出的水汽压波动，因此现有的饱和湿度发生器所输出的水汽压精准度较差，已无法满足实际工作中的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种饱和湿度发生器，能够将进气口水气压未知的输入气体转化为出气口输出的水气压已知的气体，从而实现水汽压精准地控制，以满足实际工作中的需求。

本实用新型采用下述技术方案：

一种饱和湿度发生器，包括第一封闭容器、第二封闭容器和降温系统，第一气路的进气端为气体输入端，第一气路的出气端位于第一封闭容器内腔上部，第二气路的进气端位于第一封闭容器内腔下部；第二封闭容器内盛装有去离子水，第二气路的出气端位于第二封闭容器中去离子水液面下方，第三气路的进气端位于第二封闭容器中去离子液面水上方，第三气路的出气端连接降温系统中降温管路的进气端，降温系统包括内置有降温管路的基板，基板上设置有降温装置，控制器控制连接降温装置，降温管路的出气端为气体输出端。

还包括设置有进气口和出气口的壳体，第一气路、第二气路、第三气路、第一封闭容器、第二封闭容器和降温系统均设置于壳体内，第一气路的进气端与进气口连接，降温管路的出气端与出气口连接。

所述的第二封闭容器中去离子水液面下方设置有第一温度传感器。

所述的基板上设置有第二温度传感器。

所述的降温装置采用制冷片，制冷片设置于基板下表面。

所述的降温管路采用蛇形布置。

所述的基板的温度低于第二封闭容器内部的温度。

本实用新型能够利用第一封闭容器有效杜绝第二封闭容器中的水在压力不稳定的状态下所发送的倒流现象，并通过第二封闭容器使水气压未知的输入气体与去离子水充分接触，实现水蒸气饱和，最后再利用降温系统对饱和水蒸气进行降温，避免由环境温度波动造成输出的水汽压波动，实现水汽压精准地控制，以满足实际工作中的需求。本发明具有结构简单、使用方便和输出气体水汽压精准的优点。

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：

如图1所示，本实用新型所述的饱和湿度发生器，包括第一封闭容器1、第二封闭容器2和降温系统。第一封闭容器1、第二封闭容器2用于使水气压未知的输入气体与去离子水充分接触，实现水蒸气饱和；降温系统用于对饱和水蒸气进行降温，避免由环境温度波动造成输出的水汽压波动。

第一气路3的进气端为气体输入端，用于输入水气压未知的气体。第一封闭容器1主要用于防止第二封闭容器2中的水液在压力不稳定的状态下倒流，第一气路3的出气端位于第一封闭容器1内腔上部，第二气路4的进气端位于第一封闭容器1内腔下部。第二封闭容器2内盛装有去离子水，用于使水气压未知的输入气体实现水蒸气饱和，第二气路4的出气端位于第二封闭容器2中去离子水液面下方，第三气路5的进气端位于第二封闭容器2中去离子液面水上方，第三气路5的出气端连接降温系统中降温管路6的进气端。降温系统用于对饱和水蒸气进行降温，降温系统包括内置有降温管路6的基板7，基板7上设置有降温装置8，控制器控制连接降温装置8，降温管路6的出气端为气体输出端。降温装置8能够使基板7保持低温状态，从而对降温管路6中的饱和水蒸气进行降温，有效避免由环境温度波动造成输出的水汽压波动。

为了便于携带使用，同时延长使用时间，本实用新型还包括设置有进气口9和出气口10的壳体，第一气路3、第二气路4、第三气路5、第一封闭容器1、第二封闭容器2和降温系统均设置于壳体内，第一气路3的进气端与进气口9连接，降温管路6的出气端与出气口10连接。

本实用新型中，第二封闭容器2中去离子水液面下方设置有第一温度传感器11；基板7上设置有第二温度传感器12。第一温度传感器11能够实时采集第二封闭容器2内去离子水的水温。第二温度传感器12实时采集基板7的温度并反馈至控制器，便于控制器对降温装置8进行调整，以保证基板7始终处于恒定的低温状态，且基板7的温度始终低于第二封闭容器2内部的温度。

为了提高对降温管路6中饱和水蒸气的降温效果，本实用新型中降温装置8采用制冷片，制冷片设置于基板7下表面，具有制冷效果好、成本低廉、工作稳定性高的优点。为了进一步提高对降温管路6中饱和水蒸气的降温效果，降温管路6采用蛇形布置，能够有效延长降温管路6长度，从而增加饱和水蒸气的降温时间。