[实用新型]一种灌装机的定量灌装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装设备，特别涉及一种灌装机的定量灌装机构。

背景技术

颜料用来着色的粉末状物质，主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。颜料在使用时，需要把粉末状物质通过水、油等液体稀释，然后才可以使用，现有的厂家为了使用方便和配色准确，通常用介质预先将介质稀释成膏状，然后灌装在颜料盒或者颜料瓶内，灌装后的颜料可以便于运输与出售，也有效防止了颜料的风干，便于颜料的储存。颜料在灌装过程中，由于颜料压力控制的不准确，容易使灌装后的颜料的质量偏多或者偏少，使灌装的颜料不符合规定。为了检测出不合格的颜料产品，厂家通常是采用人工的方法进行称量，然后将质量不合格的颜料进行剔除，但是人工剔除的方法效率比较低，不适合机械化生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种灌装机的定量灌装机构，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种灌装机的定量灌装机构，其特征在于：包括外壳，所述外壳内设有传送装置、灌装装置以及剔除装置；所述传送装置包括传送轨道以及传送板，所述传送轨道上设有传送板，所述传送板上设有第一称量装置；所述灌装装置包括第一底座、第一支架、灌装调节阀以及灌装管，所述第一支架下端设有旋转装置，所述第一底座通过旋转装置与第一支架相连，所述第一支架上端设有升降装置，所述灌装调节阀通过升降装置与第一支架相连，所述灌装调节阀与灌装管相连，所述第一底座下方设有传送装置，所述第一底座四周设有卡槽；所述剔除装置包括第二称量装置、第二底座以及第二支架，所述第二支架上设有旋转装置，所述第二底座通过旋转装置与第二支架相连，所述第二称量装置通过旋转装置与第二支架相连，所述第二底座下方设有第二称量装置，所述第二称量装置上设有传送装置，所述第二底座四周设有卡槽。

作为本实用新型的一种改进，所述卡槽为半圆形卡槽。

作为本实用新型的一种改进，所述卡槽两端设有弹性装置。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种灌装机的定量灌装机构；本实用新型中可以自动对颜料进行灌装以及自动检测，有效增加了产品的合格率，提高了生产效率；本实用新型中颜料在灌装好后，对颜料的重量进行检测，并将不符合规定的颜料剔除通过传送装置传送至剔除装置，并自动进行剔除，有效提高了生产效率。

附图说明

图1是一种灌装机的定量灌装机构的结构示意图；

图中：1、外壳，2、传送装置，3、灌装装置，4、剔除装置，5、第一称量装置，6、第一底座，7、第一支架，8、灌装调节阀，9、灌装管，10、第二支架，11、卡槽，12、第二称量装置，13、第二底座，14、弹性装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种灌装机的定量灌装机构，包括外壳1，所述外壳1内设有传送装置2、灌装装置3以及剔除装置4；所述传送装置2包括传送轨道以及传送板，所述传送轨道上设有传送板，所述传送板上设有第一称量装置5；所述灌装装置3包括第一底座6、第一支架7、灌装调节阀8以及灌装管9，所述第一支架7下端设有旋转装置，所述第一底座6通过旋转装置与第一支架7相连，所述第一支架7上端设有升降装置，所述灌装调节阀8通过升降装置与第一支架7相连，所述灌装调节阀8与灌装管9相连，所述第一底座6下方设有传送装置2，所述第一底座6四周设有卡槽11；所述剔除装置4包括第二称量装置12、第二底座13以及第二支架10，所述第二支架10上设有旋转装置，所述第二底座13通过旋转装置与第二支架10相连，所述第二称量装置12通过旋转装置与第二支架10相连，所述第二底座13下方设有第二称量装置12，所述第二称量装置12上设有传送装置2，所述第二底座13四周设有卡槽11。

所述卡槽11为半圆形卡槽，卡槽11的直径小于包装瓶的直径，卡槽11两端设有弹性装置14，可以有效对包装瓶进行固定，有效防止包装瓶在传送的过程中滑落，增加了对包装瓶的固定。

电机与传送装置2、灌装装置3、剔除装置4相连。