[实用新型]一种自动定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动定位夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，它能够在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的位置，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧），为此，我们提出一种自动定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位夹具，包括底座，所述底座上端设有贯穿底座的通孔，所述底座上端还设有固定夹板，所述固定夹板前端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆前端设有挡板，所述挡板两端分别设有连接板，所述连接板下端设有轮子，所述连接板后端设有移动夹板，所述连接板贯穿固定夹板，所述移动夹板上端设有第二固定板，所述移动夹板上端还设有红外接收器，所述固定夹板上端设有第一固定板，所述固定夹板上端还设有固定块，所述固定块前端对应红外接收器设有红外发射器，所述固定夹板一端设有固定孔，所述固定夹板另一端设有控制器和显示器，所述控制器分别电连接红外发射器、红外接收器、显示器和液压伸缩杆。

优选的，所述通孔数量为四个，且通孔分布于底座四角。

优选的，所述轮子数量不少于两个，且底座对应轮子设有滑槽。

优选的，所述固定孔设置两排，且两排的固定孔交错分布。

优选的，所述连接板对应固定孔的侧面也设有直径相同的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动定位夹具，通过定位机构能够实现工件完全定位，避免出现颤动而导致影响加工精度等现象，且通过液压伸缩杆能够自动实现工件定位和放松，实现了夹具的自动化，通过红外测量零件长度，在显示器上显示使测量数据一目了然。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1控制器、2固定块、3红外发射器、4挡板、5固定夹板、6液压伸缩杆、7固定孔、8连接板、9轮子、10通孔、11移动夹板、12底座、13第二固定板、14红外接收器、15显示器、16第一固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定位夹具，包括底座12，底座12上端设有贯穿底座12的通孔10，通孔10数量为四个，且通孔10分布于底座12四角，底座12上端还设有固定夹板5，固定夹板5前端设有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6前端设有挡板4，挡板4两端分别设有连接板8，连接板8下端设有轮子9，轮子9数量不少于两个，且底座12对应轮子9设有滑槽，连接板8后端设有移动夹板11，连接板8贯穿固定夹板5，移动夹板11上端设有第二固定板13，移动夹板11上端还设有红外接收器14，固定夹板5上端设有第一固定板16，固定夹板5上端还设有固定块2，固定块2前端对应红外接收器14设有红外发射器3，固定夹板5一端设有固定孔7，固定孔7设置两排，且两排的固定孔7交错分布，连接板8对应固定孔7的侧面也设有直径相同的安装孔，所述固定夹板5另一端设有控制器1和显示器15，控制器1分别电连接红外发射器3、红外接收器14、显示器15和液压伸缩杆6，控制器1控制液压伸缩杆6伸出带动挡板4，从而使连接板8下端的轮子9在底座2对应的滑槽上运动，从而带动移动夹板11向前运动，使得第一固定板16和第二固定板13之间距离变短，从而起到夹持的作用，控制器1控制红外发射器3发出光线到红外接收器14上，通过控制器1的计算在显示器15上以数字的形式显示，从而起到测量的作用，该自动定位夹具，通过定位机构能够实现工件完全定位，避免出现颤动而导致影响加工精度等现象，且通过液压伸缩杆6能够自动实现工件定位和放松，实现了夹具的自动化，通过红外测量零件长度，在显示器15上显示使测量数据一目了然。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。