[实用新型]一种高压变频器散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器领域，具体是一种高压变频器散热结构。

背景技术

温度是影响一切电器元件使用寿命的关键因素，半导体元器件对温度更是敏感，其所有参数定额都是以某一规定温度为前提条件的，温度过高几乎是摧毁所有半导体元件的最终原因。通用变频器的散热器通常占整机体积的1/3-1/2，可见其作用非同小可。

对于高压变频器而言通常设置散热房间，风机将散热房间内的热空气抽出，使内部的温度下降，散热房间由于其特殊性，不仅需要其具有保温效果，使夏天不会受到外界温度的影响，还需要其本身具有一定散热效果，在冬天时能够进行一定的散热；需要对散热房间进行一定的改进，对高压变频器进行高效散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，散热效果好，节能环保的高压变频器散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压变频器散热结构，包括壳体、抽风机、空调和降温室；所述壳体的内侧设置有保温层；在壳体的底部固定设置有导热板，在导热板的下表面固定设置有若干个导热片，导热片伸入到地面以下，高压变频器位于壳体内，且放置在导热板上；所述壳体的侧壁上开设有出风口和进风口，出风口上安装有抽风机，抽风机的另外一端连通有散热管，散热管的外侧管壁上固定设置有若干个散热翅片；所述散热管的下端连通有换热管，换热管伸入到换热水箱内，换热水箱设置在地面以下，换热水箱内部为密封结构，换热管的另外一端穿出换热水箱，其末端上连通有降温室，降温室通过管道连通在进风口上，在降温室上还连通有空调，空调上安装有控制器，在壳体的外壁上安装有温度传感器，温度传感器连接在控制器上。

进一步的：所述导热板的厚度为3～5mm，且导热板嵌入到壳体内。

进一步的：所述导热片的长度为100～120mm。

进一步的：所述散热管和散热翅片的材质均为铜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，散热效果好，将热量传递到地面中，不会受到外界热空气的影响，降低使用成本，抽出的空气经过风冷、换热、空调进行降温，从而使进入的空气温度下降，在保证节能环保的情况下，提高散热效果，避免外界高温空气影响散热效果。

附图说明

图1为一种高压变频器散热结构的结构示意图。

图中：1-壳体，2-高压变频器，3-保温层，4-抽风机，5-空调，6-降温室，7-散热管，8-换热水箱，9-出风口，10-进风口，11-导热片，12-导热板，13-温度传感器，14-控制器，15-散热翅片，16-换热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种高压变频器散热结构，包括壳体1、抽风机4、空调5和降温室6；所述壳体1的内侧设置有保温层3，使壳体1内保持温度不受外界影响；在壳体1的底部固定设置有导热板12，导热板12的厚度为3～5mm，且导热板12嵌入到壳体1内，在导热板12的下表面固定设置有若干个导热片11，导热片11的长度为100～120mm，导热片11伸入到地面以下，通过导热片11将壳体1内的温度传递到地面上，降低内部温度，高压变频器2位于壳体1内，且放置在导热板12上；所述壳体1的侧壁上开设有出风口9和进风口10，出风口9上安装有抽风机4，抽风机4的另外一端连通有散热管7，散热管7的材质为铜，散热管7的外侧管壁上固定设置有若干个散热翅片15，散热翅片15与散热管7的材质相同，通过外接空气，带走传递到散热翅片15上的热量，降低散热管7的温度，从而抽出的空气温度下降；所述散热管7的下端连通有换热管16，换热管16伸入到换热水箱8内，换热水箱8设置在地面以下，使换热水箱8不会受到地面上方热空气的温度影响，换热水箱8内部为密封结构，换热管16的另外一端穿出换热水箱8，其末端上连通有降温室6，降温室6通过管道连通在进风口10上，在降温室6上还连通有空调5，空调5上安装有控制器14，对空调5进行控制，在壳体1的外壁上安装有温度传感器13，温度传感器13连接在控制器14上，对外部的空气温度进行检测，室外温度低于一定数值时，控制器14使空调5打开，降低进风温度，提高降温效果。