[实用新型]双布带轨迹式预压装置

说明书

技术领域

本实用新型一种双布带轨迹式预压装置，涉及超薄石墨纸制造领域。

背景技术

现有超薄石墨纸制造中，蠕虫状石墨网带传送选用是目数较小的钢丝网、采用单轨迹式预压装置。钢丝网带是两接头重叠在一起用较细的钢丝穿接起的，这样两接头的厚度会比钢丝网要厚1倍，生产0.12mm以上石墨纸能保证正常生产工艺。做超薄石墨纸时，钢丝网带接头上的蠕虫状石墨，在预压辊前常常出现断裂现象，此时钢丝网带结构不适合做超薄石墨纸。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双布带轨迹式预压装置，采用双布带对夹式碾压，传动是选用一组碾压轧辊作为传动机构，该轧辊机构运行时同步、稳定可靠，无论预压厚、薄石墨纸都不会出现断裂现象。

本实用新型所采用的技术方案是：

双布带轨迹式预压装置，包括上布料带、下布料带，上布料带安装在上主动辊、上从动辊上，上从动辊连接第一张紧机构，下布料带安装在下主动辊、下从动辊上，下从动辊连接第二张紧机构，所述上主动辊、下主动辊连接传动机构。

所述上布料带、下布料带表面设有呈一定深度的布纹。

所述传动机构包括减速机、联轴器、齿轮，上主动辊、下主动辊通过齿轮连接同一台减速机。

所述上主动辊连接升降机构。

所述上布料带与水平面呈一定倾斜角度。

本实用新型双布带轨迹式预压装置，技术效果如下：

1）、上布料带、下布料带表面设有呈一定深度的布纹，使布料带缠绕在轧辊上，两轧辊在对压运行时不会出现打滑现象。

2）、上、下布料带都带连接张紧机构，主要是起两个作用：①、对布料带松紧进行调节；②、对布料带向一方跑偏时，调节从动辊一边的张紧机构就可纠正跑偏状况。

3）、上主动辊、下主动辊共用同一台减速机，上下轧辊相反转动，蠕虫状石墨无论在布料带上哪个位置，料均匀度基本一致，所以在运行时不会出现不同步现象。

4）、上主动辊连接升降机构，能对上主动辊进行上下调节，便于加工做厚度不等规格的石墨纸。

5）、本实用新型装置适用于生产多种厚度的高端石墨纸，特别是生产超薄石墨纸效果更为明显，生产超薄石墨纸比前工艺效率提高了100%。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，双布带轨迹式预压装置，包括机架10、上布料带1、下布料带2，上布料带1安装在上主动辊3、上从动辊4上，上从动辊4连接第一张紧机构5。下布料带2安装在下主动辊6、下从动辊7上，下从动辊7连接第二张紧机构8。所述上主动辊3、下主动辊6连接传动机构。第一张紧机构5、第二张紧机构8可以采用丝杆、螺母结构。

所述上布料带1、下布料带2选用的材料是丁晴橡胶、尼龙布、尼龙网布组合而成的，其布料带表面带有深0.5mm深的布纹，使布料带缠绕在轧辊上，两轧辊在对压运行时不会出现打滑现象。

所述传动机构包括减速机、联轴器、齿轮，上主动辊3、下主动辊6通过齿轮连接同一台减速机。上下轧辊相反转动，蠕虫状石墨11无论在布料带上哪个位置，料均匀度基本一致，所以在运行时不会出现不同步现象。

上布料带1与水平面呈一定倾斜角度，上布料带1与下布料带2构成对夹式碾压。

所述上主动辊3连接升降机构9，升降机构9包括安装在机架10上的支撑架，支撑架上安装有涡轮蜗杆机构、手轮，涡轮蜗杆机构连接上主动辊3。