[实用新型]一种蒸发器均温冷板

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸发冷却装置技术领域，具体涉及一种蒸发器均温冷板。

背景技术

随着社会的发展和技术的进步，电子设备集成度越来越高，随之而来的发热功率密度也越来越高，并且有些电子设备部分元件之间的温度要求一致，这对电子设备的散热技术提出了考验。蒸发散热技术因其相变时高的对流换热系数、高的相变潜热以及确定蒸发压力时恒定的蒸发温度等优点成为电子设备散热的一种理想产品，也是目前国内外竞相研制的一个方向。但是目前蒸发散热系统中的终端设备水冷板存在一些问题容易造成冷板温度不均匀和气堵等问题，对现有设备的发展造成重大影响，急迫需要一种新的冷板结构以解决以上问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种用于蒸发冷却系统的蒸发器均温冷板。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种蒸发器均温冷板，包括冷板壁面、设置于冷板壁面外侧四周的密封边框及设置于密封边框上的工质进口和工质出口，其特征在于：所述冷板壁面的内部空腔由加强筋分隔成多个相互连通的气体流道，该气体流道的内部填充有工质，所述气体流道的内壁面上设置有毛细结构。

进一步优选，所述的密封边框与冷板壁面真空钎焊连接，工质进口和工质出口与密封边框真空钎焊连接。

进一步优选，所述的冷板壁面和密封边框均为铜、铝、钛合金或不锈钢材质。

进一步优选，所述的工质为氟利昂、丙酮或乙醇。

进一步优选，所述的毛细结构为烧结毡、烧结网、烧结粉末、机械压紧丝网或微槽道毛细结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：（1）冷板内部有与被冷却设备对应的毛细结构，液体蒸发后毛细结构的毛细效应能快速补充液体以防止烧干，使冷板各部分同为液体蒸发状态，保证冷板表面温度一致；（2）冷板内部有毛细结构和大的气体通道使大部分液体通过毛细结构流动，气体通过大的气体通道流动从而避免了设备气堵现象的发生；（3）冷板整个冷却过程为蒸发过程，由于蒸发对流换热系数很高，从而大大提高了冷板带走被散热产品热量的能力；（4）由于蒸发潜热很大，带走同样的热量需要的冷却工质量大大减少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1沿A-A方向的剖视图；

图4是图3中C处的局部放大图；

图5是本实用新型的局部剖视图。

图中：1、冷板壁面，2、工质进口，3、工质出口，4、毛细结构，5、气体流道，6、加强筋，7、密封边框。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的具体内容。一种蒸发器均温冷板，包括冷板壁面1、设置于冷板壁面1外侧四周的密封边框7及设置于密封边框7上的工质进口2和工质出口3，密封边框7与冷板壁面1真空钎焊链接，工质进口2和工质出口3与密封边框7真空钎焊连接，所述冷板壁面1的内部空腔由加强筋6分隔成多个相互连通的气体流道5，该气体流道5的内部填充有工质，工质为水或乙醇，所述气体流道5的内壁面上设置有毛细结构4，该毛细结构4为烧结毡、烧结网、烧结粉末、机械压紧丝网或微槽道毛细结构。

本实用新型中冷板内腔是由冷板壁面、密封边框和内部加强筋组成的密封承压结构。发热设备贴装在冷板内部有毛细结构一侧的冷板壁面上，工质进入气体流道后液体工质进入毛细结构，在毛细力的作用下迅速均匀的充满整个内腔毛细结构壁面，当毛细结构壁面外侧设备发热时，热量传递到毛细结构内部使毛细结构内的工质蒸发溢出，通过冷板内部气体通道从工质出口流出，周围和工质进口的工质通过毛细力的作用迅速补充蒸发掉的液体工质空间，保证发热设备产生的热量可以迅速带走。

本本实用新型蒸发器均温冷板作为蒸发循环系统的蒸发器使用，进口工质是由泵或压缩机提供压力的液态流体，在冷板内蒸发汽化带走冷板表面的热量，以气态的形式由冷板出口流出冷板，通过蒸发循环系统的冷凝器等部件冷凝液化后再由泵或压缩机打入冷板进口构成循环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。