[实用新型]一种钎杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及钎具，确切地说是一种钎杆。

背景技术

目前，六角小钎杆和整体钎子，及锚钻杆普遍出现断钎柄现象，有的非常严重，有的生产厂一度停产。造成操作过程中费工、费时、成本增加，原材料浪费等现象。

上述现象是由于现有钢材55SiMnMo.95CrMo.FF710等钢种，含有Si,Mn等合金元素，易在热挤压挤出的加工过程中产生过热倾向。

为减少上述因素的影响，常常在钢材中加入Mo，Mo的加入使此倾向有所减弱，但即使是含Mo的钢材仍属于易过热的钢种，脱碳敏感性也较大；且由于钢材中合金元素的作用，变形抗力较大，这是制钎锻造中难以避免的问题，钎肩热挤压挤出过程的具体问题分析如下：

1）：钎柄挤出时，加热温度过高会发生过烧、过热、氧化、脱碳等加热缺陷，形成龟裂或组织粗大，导致锻造开裂或早期断裂；温度过低易发生锻造裂纹成为先天性疲劳源，也成为早期断裂的隐患。

2）：挤出过程中金属流线急剧折皱，金相组织变大，由于高值应力频次增大而形成损伤区。钎肩处内孔喇叭口，引起钎肩中部早期断裂。

3）：加热还有一个温度是否均匀的问题。钎杆在感应器中加热时，存在着邻近效应和尖角效应，影响钎杆截面温度均匀性。邻近效应即钎杆在感应器中加热时，钎杆与感应器不同心，接近感应器的一边由于邻近电流密度大，温升快；反之，另一边电流密度小，温升慢。造成在一个截面上温度不均匀。所谓尖角效应，是具有尖角的工件置于圆形环感应器中加热时，尖角部分或边棱部分加热过度比其他部分快，易出现过热。

4）：加热长度不宜控制。钎杆弯曲部分易接触感应器而发生打弧，造成蚀坑，而成为疲劳源。

5）：钎柄整形时，扩孔针和模具、钎柄不同轴。凿岩机的冲击频率为2000次/min，最大合成应力333.43MPa左右。钎柄端部要承受凿岩机活塞数百万次的打击，水针孔要围绕水针旋转，水针孔倒角不当，则易磨断水针。造成钎头、杆体降温急剧下降，钎杆早期失效。

6）：加热扩孔时扩孔针头部为弹形，钎柄内孔扩大而过盈金属，因挤压力的作用，时有扩孔针折断。芯孔闭塞，形成废品。

7）：凿岩机工作凿岩时，钎杆由于岩石的反作用被弹回，则钎端部平面与凿岩机转动套筒发生撞击，形成反向冲击接触应力。钎肩根部承受很大剪切应力，各种应力叠加促使正断应力的峰值达到最大，使钎肩断裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钎杆，该钎杆加工过程中可以避免热挤压挤出钎肩的过程，防止因上述过程而产生的钎杆易断裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种钎杆，包括钎体，与钎体嵌套连接的钎肩，所述的钎肩的中心设有套孔，钎肩通过套孔与钎体套接连接，钎体设有水针孔。

本实用新型的钎杆，通过设置与钎体嵌套连接的钎肩，可以避免传统的热挤压挤出钎肩的加工方式所导致的诸多问题，提高钎杆的使用寿命，且降低了钎杆的生产成本。

进一步的优选技术方案如下：

所述的钎肩为橡胶制成，钎肩内部设有加强层。改善钎杆回弹力。利用橡胶自身优点，减缓钎杆对凿岩机反冲力，正断应力降到最小。

通过设置加强层，可以进一步增加钎肩的固定性能，进一步提高钎杆的使用寿命。

所述的加强层为金属制成的筒体。金属制成的筒体，在生产橡胶钎肩时，可以直接嵌入橡胶钎肩的内部。橡胶可以采用合成橡胶和天然橡胶并用，具体地可采用废旧轮胎胶粉再生及合成胶和天然胶并用。本实用新型不伤害杆体，即钢材原组织，不改变钢材原晶粒分布及力学性能。选用胶套和模浇方法，两者都能确保质量，达到预期使用效果，钎肩无一断裂。根据胶烧特点，还可以制出彩色胶料及各式外型用于产品，外观漂亮、质量优异。

所述的筒体的一端设有端面，端面的中心设有连接孔，连接孔的直径大于套孔的直径。通过设置端面，可以增加筒体的固定性能，进一步提高钎杆的使用寿命。

所述的筒体的表面设有凸起。通过设置凸起，可以增加筒体与橡胶的连接的牢固性，使钎肩的橡胶与筒体连接更紧密，从而有效增加钎肩的抗拉伸、挤压能力，增加钎杆的使用寿命。

所述的筒体设置在钎肩的肩尾一端，筒体的长度为钎肩长度的1/3～1/2。上述设置，使钎肩的没有设有筒体的一端弹性更大，便于利用上述弹性将钎肩嵌套在钎杆上。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的右视图。