[实用新型]一种洗煤厂用地面刮板输送机防回煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地面刮板输送机系统领域，特别指用于洗煤厂将原煤运输到破碎机进行破碎的刮板输送机的防回煤装置。

背景技术

洗煤厂用刮板输送机的刮板链在运转过程中或多或少的都有回煤现象，加之刮板输送机链轮存在设计上的间隙，更加重了回煤现象。回煤现象造成在设备基础地沟的堆积，需人工清理，不仅费时费力，同时若在机尾处堆积会加重刮板链、链轮等的磨损，运行阻力加大，加重负载。当堆积到一定程度，为防止大面积磨损以及超负荷运转需人工停机清理。

目前，防止回煤的做法一般是刮板输送机封底设计，在机尾处利用刮板将回煤带到中板上，然后运至筛网。此法，防止回煤不彻底；长时间堆积的煤会硬化成块，需停机清理；清理周期短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、经济实用的防回煤结构，适用于洗选厂地面刮板输送机防止回煤的装置。

本实用新型要解决的技术问题由如下方案来实现：

一种洗煤厂用地面刮板输送机防回煤装置，包括地基、机身和刮板链，机身用地脚螺栓固定在地基上，机身包括机槽壳体，机槽壳体包括机头架和中部槽，机头架通过螺栓与中部槽连接，刮板链设置于机槽壳体内，其特征在于：还包括调节槽、筛网溜槽和回流槽，所述的调节槽通过螺栓连接于机头架与中部槽之间，调节槽底板中间设置有开口；所述的回流槽一端通过焊接的方式与调节槽底部连接；所述的筛网溜槽通过焊接方式与回流槽的另一端连接。

进一步，所述的回流槽设置于调节槽与机头架的下方，且回流槽的一端与开口贯通。

进一步，所述的机槽壳体与水平面的角度为0-20度。

有益效果

与现有技术相比，采用本实用新型所述的洗煤厂用地面刮板输送机防回煤装置，提高了回煤清理量，大大减少回煤在机尾处大量堆积，疏导回煤回流至筛网溜槽，防回煤装置变堵煤为疏煤，其结构简单，成本小，实用性强，不必在机尾处增加复杂装置，免于频繁出现故障。

本实用新型洗煤厂用地面刮板机防回煤装置给刮板输送机提供了可以顺畅运行的必要条件，为设备的安全运行提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

结合附图1，对本实用新型专利做进一步地说明：

一种洗煤厂用地面刮板输送机防回煤装置，包括地基1、机身2和刮板链3，机身2用地脚螺栓固定在地基1上，机身2包括机槽壳体4，所述的机槽壳体4可以水平设于地基1上，也可以倾斜设置于地基1上，机槽壳体4与地基1的水平面的最大倾斜角度为20度，机槽壳体4与地基1的水平面的最小倾斜角度为0度，机槽壳体4包括机头架5和中部槽6，机头架5通过螺栓与中部槽6连接，刮板链3设置于机槽壳体4内，还包括调节槽7、筛网溜槽8和回流槽9，所述的调节槽7通过螺栓连接于机头架5与中部槽6之间，调节槽7底板中间设置有开口；所述的回流槽9一端通过焊接的方式与调节槽7底部连接，所述的回流槽9设置于调节槽7与机头架5的下方，且回流槽9的一端与调节槽7底板中间设置有开口贯通，保证刮板链3回转带回的回煤在调节槽7底板中间的开口处落下进入回流槽9；所述的筛网溜槽8通过焊接方式与回流槽9的另一端连接，进入回流槽9的回煤流到筛网溜槽8内，再次落入输送皮带，完成防止回煤过程。