[实用新型]液压榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压榨设备，尤其是涉及的是一种液压榨油机。

背景技术

花生、芝麻、核桃仁、菜籽、杏仁、松子等油料作物的压榨后，可以形成花生油、芝麻油、菜籽油等等，富含营养物质，广受人们的喜爱。而在压榨的过程中，经常容易出现压榨效率低，设备能耗高，且易造成环境污染，压榨也易受到温度的影响，而传统的压榨设备工人的劳动强度较大，操作较为复杂、繁琐。公告号为CN204801077U、申请号为201520234530.2、名称为一种圆筒筛网型分层液压液压榨油机，公开了一种通过液压缸挤压圆筒内的油料进行榨油的设备。但该装置装料、卸料不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种装料、卸料的液压榨油机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：液压榨油机，包括机架和圆筒组件，所述机架上设有导轨，所述圆筒组件可移动设置在导轨上，所述圆筒组件包括底座和底座上方的圆筒，圆筒的筒壁上设有筛孔，所述圆筒的下端外周设有盛油槽，所述盛油槽连接有排油槽，所述机架在圆筒的上方设有可上下移动的上挤压头，所述上挤压头下移可伸入圆筒内。

优选的，所述圆筒内部的下端设有可上下移动的下挤压头。

优选的，所述机架在排油槽出口位置下方设有防滴油槽，所述防滴油槽与导轨方向相同，所述防滴油槽连接有第二排油槽。

优选的，所述底座在下挤压头的下方设有储油槽，所述储油槽连接有排油管。

优选的，所述上挤压头由设于机架上的上油缸驱动，所述下挤压头由设于底座内的下油缸驱动。

优选的，所述底座包括基座和设于基座上方的立柱，所述圆筒设于立柱上方，所述立柱的下端外壁上设有卡条，所述基座上设有与卡条配合的卡座，所述基座上设有围住立柱的围板。

优选的，所述基座上通过滚轮在导轨上移动，所述基座上设有两根与基座螺纹连接的导柱，所述滚轮的转轴两端分别滑动套接在两根导柱上，所述导柱的上端设有头部，所述导柱在头部与滚轮的转轴之间设有弹簧。

优选的，所述机架的底部设有轮子。

优选的，所述筛孔为内小外大的阶梯孔或锥孔。可有效防止压榨时残渣流出，保证油品透明度及纯度。

优选的，所述机架上设有油箱、电磁阀集成块和PLC控制总成，所述油箱给上油缸和下油缸供油，所述上油缸与下油缸的进出油路均连接电磁阀集成块，所述PLC控制总成可通过电磁阀集成块控制上油缸和下油缸的升降。PLC控制总成，通过电脑控制对压榨时间与间隔时间，达到仿人工压榨的效果；并根据压力变动调整压榨速率，可电脑调节压榨时间与间隔时间调节长度。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的圆筒装置可在支架的导轨上移动，方便圆筒移出装料、卸料；下挤压头可将圆筒的内榨完油的渣顶起推出；防滴油槽可避免圆筒组件在导轨上移动时排油槽的油滴出；储油槽可收集从下挤压头与圆筒之间缝隙漏出的油并从排油管排出；立柱与基座通过卡条与卡座锁合，两者可通过旋转分离，方便清洗维修；旋转导柱可升降滚轮。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为图2中A位置的局部放大图；

图4为本实用新型圆筒组件移出时的结构示意图；

图5为图4中B位置的局部放大图；

图6为本实用新型控制结构的示意图。

主要附图标记说明：

机架1；导轨11；轮子12；防滴油槽13；第二排油槽14；圆筒2；筛孔21；盛油槽31；排油槽32；底座4；立柱41；储油槽411；排油管412；卡条413；基座42；围板421；卡座422；滚轮43；弹簧44；导柱45；上挤压头51；上油缸52；下挤压头61；下油缸62；油箱7；电磁阀集成块8；PLC控制总成9。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。