[实用新型]一种盒装面筋的在线喷码装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及面筋生产加工领域，具体为一种盒装面筋的在线喷码装置。

背景技术

近几年来，袋装面筋越来越受到人们的喜爱，并且出现了多种品牌的面筋产品，在生产加工过程中，袋装面筋大多都会用采用中包盒子进行包装，而食品生产涉及保质期，因此需要在盒子上喷码生产日期，以方便消费者检查产品是否处于保质期。

现有的盒装面筋的喷码大多采用油墨喷码，而喷码时大多需要另设喷码线，要先将装好面筋的盒子运送到喷码处，然后人工一次将盒子放入喷码线进行喷码，这样增大了占地面积，增加了人力劳作，同时由于人工放盒，盒子之间的间距不一致，容易出现感应不到漏喷的现象，因此亟需设计一种可以在面筋包装运输线上实现喷码的喷码装置，降低人力物力，还可以减少漏喷的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盒装面筋的在线喷码装置，直接将喷码装置设置到面筋包装线上，同时采用两种不同运输速度的输送带使相邻两个包装盒之间间隔一定的间距，有效的消除了感应不到漏喷的现象。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种盒装面筋的在线喷码装置，它包括包装输送带（1），所述的包装输送带（1）的末端设置有喷码输送带（2），所述的喷码输送带（2）的输送速度为包装输送带（1）的3-5倍，且它们的侧面设置有护栏（5）；所述的喷码输送带（2）的中部通过支架设置有喷头垂直向下的喷码器（10），所述喷码器（10）远离包装输送带（1）的一侧设置有与其配合的喷码感应器（11），所述的喷码器（10）、喷码感应器（11）、包装输送带（1）与喷码输送带（2）均连接到控制箱（9）。

进一步的，所述的包装输送带（1）和喷码输送带（2）的中间均设置有隔板（6），所述的隔板（6）与护栏（5）之间仅能通过一排包装盒（7）；所述的喷码器（10）与喷码感应器（11）的数量为2个，且分别关于隔板（6）对称。

进一步的，所述的喷码输送带（2）的前端设置有拦截装置（8），所述的拦截装置（8）包括设置在护栏（5）上的安装架（801）、设置在安装架（801）上的拦截气缸（802）、设置在安装架（801）前方的拦截感应器（803）和拦截气缸（802）气缸头连接的拦截板（804），所述的拦截板（804）与包装盒（7）、隔板（6）配合；所示的拦截气缸（802）与拦截感应器（803）连接到控制箱（9）。

进一步的，所述的喷码输送带（2）的末端设置有滚筒输送装置（3）、尾部通过支架设置有关于隔板（6）对称的感应记录器（12），所述的滚筒输送装置（3）的前侧和右侧设置有护栏（5），后侧设置有与其配合的卸料输送带（4），所述的卸料输送带（4）的左右两侧设置有护栏（5），所述的卸料输送带（4）的护栏（5）上设置有安装板（14），所述的安装板（14）上设置有推送气缸（15），所述的推送气缸（15）的气缸头与设置在滚筒输送装置前部内侧的推送板（13）配合；所述的感应记录器（12）、推送气缸（15）、滚筒输送装置（3）和卸料输送带（4）均连接到控制箱（9）。

进一步的，所述的喷码输送带（2）的输送速度为滚筒输送装置（3）的3-5倍。

本实用新型的有益效果为：

1、将喷码器设置在喷码输送带上，并配合喷码感应器，实现了在线喷码，节省了占地面积和人力消耗，同时通过包装输送带和喷码输送带的输送速度差，使从包装输送带进入到喷码输送带上的相邻包装盒具有一定的间距，进而提高喷码感应器的感应准确度，不会出现两个包装盒贴紧只感应一次的情况，进而有效的防止了漏喷的情况发生。

2、隔板的设计，可以一次性输送两排，提高输送和喷码效率，缩减喷码时间。

3、拦截装置的设计，可以通过拦截感应器感应出是否一次性过来两个包装盒，只有当两个拦截感应器都感应到包装盒时，拦截气缸才会控制拦截板向上移动，使包装盒通过，这样可以保证每次进入到喷码输送带上的包装盒都成对进入，提高了喷码的效率。

4、感应记录器可以感应到通过的个数，当通过的个数达到设定值时，会通过控制箱控制推送气缸运作，使推送板将滚筒输送装置上的包装盒推送到卸料输送带上，实现自动化输送的效果。

5、喷码输送带和滚筒输送装置的输送速度差，可以使从喷码输送带进入到滚筒输送装置中的相邻包装盒之间的间距减小，进一步方便推送和后期的卸料。

附图说明

图1为一种盒装面筋的在线喷码装置的俯视图。

图2为图1中A-A的剖视图。